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塔机在工作时,需要根据现场的实际情况经常改变工况进行作业,如改变角度,幅度等,在不同的工况下,起重机最大额定起重量是不一样的,因此需要一套装置在以上的情况下进行实时的监控,做出正常工作,超载,超幅等工作状态的指示并作相应的报警、提示、控制工作,以保证起重机的安全正常工作。 |
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TLX系列塔机安全监控管理系统(黑匣子)就是应上述的要求,研制开发的应用于塔机的安全保护装置,该系列的产品严格按照中华人民共和国GB/T5031-2008《塔式起重机》,GB12602-2009《起重机械超载保护装置》等标准设计,生产,在国内外得到广泛的应用,其可靠性,功能和精度完全符合国标标准,现场安装使用后,得到客户的一致好评。 |
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TLX系列产品,采用高速CPU,电子元件全部为进口元件,硬件,软件采用模块化的设计,显示液晶采用中文汉字图形显示,所有的调试操作均可通过操作按键在显示器上调试完成,更改工况,只需一键操作,具有调试简单,安装方便,精度高,可靠性好等优点。 |
塔式起重机属于一种超大超高型的特种起重设备,其具有吊机体积大,起重吨位多,起升高度高,施工环境复杂等特点,用于满足现场的生产与组装的需要。 |
在实际的生产与吊装的过程中,由于场地环境复杂,各类钢材与结构件随处可见,同一场地的吊机又同时进行着不同工种的作业,而上述的桥机的特性就决定了吊机操作人员必须具备广阔的视野以及对吊机目前工作参数的了如指掌,而在吊机进行难度最大的大型结构件吊装工作,或者进行机械件对位作业的过程中,起重工与操作人员的配合,机械件的快速对接等要求已经成为该作业时的难题,对吊机操作员的操作要求和各类数据监测要求也将进一步提高。否则,吊装作业将耗费大量时间并极易出现吊装事故,危害吊机与操作人员和地面人员的安全。 |
因此,塔式起重机就需要安装一套对吊机的各个工作环节,各个安全点,各类工况,各类指令的综合性的安全监控系统,用来保证起重设备的安全运行,操作人员的安全,提高工作效率,降低安全隐患。 |
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序号 |
项目 |
说明 |
序号 |
项目 |
说明 |
1 |
配置清单 |
详见表6 |
15 |
系统误差 |
起重量综合误差在国标范围内 |
2 |
权限设置 |
管理员需要身份识别才能进入系统 |
16 |
幅度检测 |
检测塔机回转角度 |
3 |
故障自检 |
系统自诊断功能,系统自身发生故障立即发出报警信号 |
17 |
连续工作 |
循环次数,并能实时记录 |
4 |
显示界面 |
所有监控项目参数及状态为简体中文 |
18 |
实时性 |
有起重机械作业状态的实时显示功能 |
5 |
报警装置 |
发出声光报警 |
19 |
扫描周期 |
查看系统实际程序的扫描周期应不大于100ms |
6 |
界面显示 |
简体中文 |
20 |
存储时间 |
视频存储时间不少于72小时数据存储时间不少于30个连续工作日 |
7 |
通讯协议 |
系统自有串口 |
21 |
断电保存 |
时间内存储的数据,起重机械数据应完整保存 |
8 |
显示清晰度 |
强光下能清晰显示 |
22 |
历史记录 |
起重机械的运行状态及故障报警信息 |
9 |
信息*** |
相关需要***的信息(表4) |
23 |
起升制动 |
起升装置的制动状态 |
10 |
起重量 |
远程对信息进行监控管理的装置 |
24 |
机构联锁 |
检测联锁状态 |
11 |
起升高度 |
能实时显示所吊运的物体高度和下降深度 |
25 |
工作循环 |
工作循环的次数 |
12 |
运行行程 |
起重机械的起升高度、小车、大车运行等运行行程可实时显示 |
26 |
累计时间 |
工作循环的时间系统应全部累加、记录和存储。 |
13 |
机构安全距离 |
起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时输出声光报警信号 |
27 |
工作时间 |
实时显示和记录工作时间 |
14 |
操作指令 |
起重机操作指令的实时*** |
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