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林州重机ZF9000/20/32液压支架立柱投入生产

单体液压支柱功能以及作用：
     支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
  (1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
  (2)可靠性高
  (3)重量轻 
  (4)工作行程大，使用范围广
  (5)强度大，稳定性高 
  (6)使用方便
  (7)维修和维护费用低
  (8)使用中性水，运行成本低 

单体液压支柱的工作原理:
升柱、初撑过程:
     升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
承载、溢流过程:
    活柱浮升以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下降。使顶板压力重新得到平衡。
回柱过程:
    支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注液阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧、卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经左阀筒溢出，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。

单体液压支柱不当使用或者操作会造成哪些影响：
    1）支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
    2）检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
    3）将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
    4）支柱**次使用时，应先升、降柱一次（*行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。
使用中的支柱，活柱升高量已低于*小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
    5）**禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
    6）支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。
    7）回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
    8）回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。
    9）因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

河南合信矿山机械有限公司是一家煤矿采掘支护生产单位，生产各种支撑式、掩护式、放顶煤液压支架配件，包括液压支架立柱、千斤顶、油缸、前梁、推杆、护帮板、点也快、安全阀、操纵阀组、销轴、导杆、压块、胶管总成、中间接头、挡圈、整套密封、螺母、螺栓、开口销、连接头、十字链、开口销、保护套、电液控。产品覆盖郑煤机、平煤机、南车集团、林州重机、中煤北煤机、平阳重工、山东矿机、郑州四维液压支架配件等厂家。

    目前公司有着**的千斤顶（立柱）“缸筒修复技术”，可以提供千斤顶修复及其安全阀的维修和整套支架的大修服务及各种规格千斤顶立柱维修：维修工艺包含但不限于：拆缸、清洗；活塞杆解镀、焊补、抛光；活塞杆电镀、校直等；更换新密封（如果有需要还可更换活塞）；缸体抛丸、缸体修珩磨内孔（50丝内）、缸口修复；装缸、试压、喷漆、包装等。