静电粉末喷涂工艺流程: 【除油】——【水洗】——【活化】——【 无铬皮 膜】——【水洗】——【烘干】——【喷粉喷塑】——【固化烘烤】——【检查包装】
佛山月汇好为广大客户提供各种 金属铝型材喷粉加工, 拥有20年 铝型材 系列产品静电喷粉喷塑加工历程的 喷涂加工厂家 !在喷涂工艺上严格要求以高温烘烤固化(180-220℃),增强产品附着力和检测标准,涂层3-10年无褪色不掉落不粉化!
喷涂工艺流程
SPRAYING PROCESS
— 月汇好_喷涂产品性能要求—
THE PERFORMANCE REQUIREMENTS
序号 | 检验项目 | 质量特性要求 | 检验方法 | 检测器具 |
1 | 涂层厚度 | 正面: ≥ 50um 内表面:冷轧板 ≥40um;镀锌板 内表面自然上 粉,不能人为将 粉层除去,参见 空调公司封样 件 (以*薄处作 为控制厚度要 求) | 挑选工件表面 5 处作为测试点, 取*小值为所测涂层厚度。 | 涂层测厚仪 |
2 | 附着力(划格 法) | 0级 | 用百格刀在涂层膜上纵横交错划间距为:1mm的小方格100 个,深度划到金属基材,并去除划痕上的毛刺, 将粘胶带覆盖划痕区域,用手指压平胶带, 使胶带和涂层之间无气泡,保证与漆膜沾牢, 扯住两端,迅速以与样件表面90角度揭起胶带,无小片漆片脱落; | 刀片或划格器 粘胶带 |
3 | 硬度(铅笔 法) | ≥H | 用 H 铅笔以与涂面成 45°角划10mm 线,试件表面不同部位做 三次,铅笔削至笔芯外露 3mm左右,铅芯头部磨成平面, 手握 铅笔处距芯头约 40mm,在不折断铅笔的前提下,尽可能向下施 加*大的压力向前推动,在涂膜面上刮划,速度约 10mm/s,用 橡皮擦拭除去铅芯颜色,表面均应无刮破、擦伤。 | H铅笔 橡皮 |
4 | 冲击强度 (Kg.cm) | 正面冲击≥ 50: 要求正面(凹 处)无起皱、裂 纹、剥落等现 象; 反面冲击≥ 30: 要求正面(凸 处)无起皱、裂 纹、剥落等现 象。 注明:正面是指 装配后*终产 品外表面,反面 是指装配后* 终产品内表面。 | 将试板或产品部分平放于冲击仪内,使重为 1kg 的冲击钢球在 高为≥50cm、≥30 cm 处自由落 下,对同一试板或产品部分共进行三次冲击,正面冲击 1-2 次,反面冲击 1-2 次, 受冲击部分距边缘不少于 15mm, 每个冲击点的边缘相距不少于 15mm, 观察冲击后涂层表面,要求达到规定标准 | 冲击仪 |
5 | 耐酸性 (3%HCl,240 h) | 涂层无变化 | 配制 3%HCl 在常温下浸泡试样 240h(按 GB9274) | 3%HCl |
6 | 耐碱性 (5%NaOH,16 8h) | 涂层无变化 | 配制 5% NaOH 在常温下浸泡试样 168h(按 GB9274) | 5% NaOH |
7 | 耐中性盐雾 (400h) | ≤1 级 | 采用盐雾试验箱检测,箱内温度要求 35±2℃,湿度大于 95%, PH 值 要 求 为 6.5-7.2 ( 按GB/T1771 )。试验条件可改为连 续喷8小时,停喷保温16小时。 | 盐雾试验箱 |
8 | 耐气候性 (人工加速 100h) | 光泽下降≤ 15% 色差ΔE≤1.0 涂膜不粉化,不 发黑 | 与老化前试板对照。按 UV 光照8 小时、温度 60℃,然后冷凝 50℃、4 小时,试验 12 小时为一周期。 | 仪器型号 UVCON, 波长 313nm |
9 | 柔韧性(mm) | 2 | 采用样板在不同直径的轴棒上弯曲而不引起涂层破坏的*小 轴棒的直径表示 。 | 柔韧性测定仪 |
— 产品细节 —
PRODUCT DETAILS