新项目“碳化硅(SIC)熔炼合成铸铁”是传统铸造行业工艺的一项革新,公司已申请发明专利。许多年来,使用电炉生产灰铸铁、球墨铸铁件,其炉料都由新生铁、废钢、回炉料、铁合金等组成。通过调整炉料配比,来控制其化学成分,达到材质所要求的力学性能。但生产中经常会发现,其金相组织和石墨形态很不稳定,常出现D、C型石墨及过量渗透体,力学性能不合格,严重者引起铸件报 废。另外大量使用新生铁(>20%)不仅大大提高了成本,
资料表明,而且由于生铁中粗大片状石墨的遗传性,在电炉熔炼时,很难消除,严重影响组织形态。使用碳化硅(炉后加入),不用新生铁,即达到了成分的要求,保证了材质力学性能,又降低了生产成本。本项目使用碳化硅,通过炉后加入的方法生产合成铸铁,原料中不含新生铁,在检索范围内,也未见国内有公开文献报道。