有起阀门（江苏）有限公司 已通过实名认证

一、技术参数

1. 阀体结构参数

结构设计：

由 左阀体、右阀体、中阀体 三部分通过螺栓连接组成，可在线拆卸维修（无需整体拆除管道）。

阀芯为浮动球或固定球结构（高压工况选固定球，稳定性更强），阀座密封面可堆焊硬质合金（如碳化钨）。

材质：

主体：不锈钢（304、316、316L）、碳钢（A105、WCB）、锻钢（A182 F316、F91）。

密封件：聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯（RPTFE）、金属硬密封（碳化钨、司太立合金）。

公称通径：DN15~DN80（1/2"~3"），承插焊连接通常用于小口径高压管道。

连接方式：

承插焊（SW，Socket Welding）：符合 ASME B16.11、GB/T 14383 标准，管口插入焊口后焊接，抗振动性能优于螺纹连接。

可选附加功能：防静电装置（防止球体与阀体摩擦产生静电）、防火结构（API 607 认证）。

2. 压力与密封参数

压力等级：

常规：PN16~PN160（1.6~16.0MPa），高压型可达 PN250（25.0MPa），适用于 Class 150~Class 2500（美标体系）。

密封性能：

泄漏等级：符合 API 598、ISO 5208 标准，金属硬密封可达气泡级（VI 级）密封。

双向密封设计（部分型号支持单向密封，需定制）。

3. 性能与操作参数

流量特性：全通径设计，流阻小，适用于快速截断或调节（需搭配定位器）。

适用温度：

PTFE 密封：-20℃~+150℃；

金属硬密封：-50℃~+600℃（如高温蒸汽、裂解气）。

操作方式：

手动（手柄 / 手轮）、气动（单作用 / 双作用气缸）、电动（防爆型可选）、液动。

使用寿命：手动型≥5 万次开关；气动 / 电动型≥10 万次开关（常规工况）。

二、应用范围

1. 适用介质

高压、高温介质：

蒸汽（≤600℃，金属硬密封）、高压水（如加氢装置）、导热油、化工原料（如乙烯、丙烯）。

腐蚀性介质：

强酸（如硫酸）、强碱（如氢氧化钠）、海水（需 316L 不锈钢 + PTFE 密封）。

高粘度或含颗粒介质：

重油、矿浆、含固体颗粒的工艺流体（全通径设计减少堵塞）。

气体：

压缩空气、天然气（需防爆认证）、氢气（高压工况选锻钢 + 金属硬密封）。

2. 行业应用场景

石油化工与炼油：

高压反应釜进料控制（如加氢反应器）、裂解炉高温管路（选锻钢 + 金属硬密封）。

多管路系统的安全隔离（如换热器旁路、紧急切断阀）。

电力行业（火电 / 核电）：

主蒸汽管道（高温高压，PN160~PN250）、锅炉给水系统（抗冲刷的固定球结构）。

海洋工程与船舶：

海水淡化设备的高压管路（316L 不锈钢 + 防腐蚀处理）、船舶液压系统（抗振动的承插焊连接）。

冶金与矿山：

高炉煤气管道的快速切断（需防火结构）、矿浆输送管道（耐磨蚀的碳化钨密封面）。

氢能与特种气体：

高压氢气管道（20MPa 以上，选锻钢 + 金属硬密封，符合 ISO 15869 标准）、特种气体充装系统（高洁净度要求）。

3. 典型工况特点

高压、高振动环境：

承插焊连接通过焊接固定管路，抗振动和冲击能力强，适用于压缩机出口、泵入口等波动工况。

高温、高密封要求：

金属硬密封（如司太立合金堆焊）耐磨损、耐冲刷，适合连续高温运行（如炼油厂常减压装置）。

需要严格防泄漏的场景：

有毒有害介质（如氯气、光气）、易燃易爆气体，需选防火型 + 双阻塞与排放（DBB）功能。

三、产品核心特点

连接可靠性：

承插焊工艺形成**焊接接头，避免螺纹连接的松动风险，适合高压、振动工况。

维修便捷性：

三片式结构允许单独拆卸中阀体，更换密封件或阀芯，无需拆卸管道，降低停机成本。

高压适应性：

固定球设计：阀芯由上下轴承支撑，阀座弹簧加载，高压下密封更稳定（适用于 PN≥10.0MPa）。

锻钢材质：主体采用锻造工艺，晶粒细密，强度高于铸造阀体，适合 Class 900 以上高压等级。

耐腐蚀与耐磨性能：

不锈钢 + PTFE 组合：应对酸、碱、盐腐蚀；

硬质合金密封面：耐颗粒冲刷，延长使用寿命（如矿浆、催化剂浆料）。

四、选型注意事项

连接标准匹配：

确认承插焊坡口尺寸（如 ASME B16.11 或 GB/T 14383），管道壁厚需与阀门焊口匹配，避免焊接应力集中。

压力与温度极限：

金属硬密封球阀的最高工作温度需根据材质确定（如 F91 锻钢可达 650℃，但需考虑密封面热膨胀）。

低温工况（如 - 196℃液氮）需选低温钢（如 304L + 镍基密封），并做深冷处理。

执行器选配：

高压大口径（DN≥65mm）球阀建议配气动 / 液动执行器，手动操作力矩过大时需加减速器。

防爆场合需选 ATEX 或 IECEx 认证的执行器（如气动防爆气缸、电动防爆电机）。

特殊功能需求：

防静电：输送易燃介质时（如汽油），需确保阀体与管道接地，防止静电引发爆炸。

防火结构：符合 API 607 标准，火灾情况下金属密封面可临时阻断泄漏，适用于危险化学品管道。

焊接工艺要求：

焊接前需对阀体预热（碳钢≥100℃，不锈钢≥150℃），焊后进行应力消除（如需要），避免焊接变形影响密封。

五、常见型号与应用示例

型号 材质 通径（DN） 压力（PN） 密封形式 应用场景

Q61F-160P 316 不锈钢 25 16.0 金属硬密封 高压化工原料管道（如甲醇）

Q61Y-250I 铬钼钢 40 25.0 司太立合金 电站主蒸汽管道（540℃）

Q65F-100L 316L 不锈钢 50 10.0 PTFE 海水淡化高压泵出口

Q61H-900LB A105 锻钢 32 Class 900 碳化钨 天然气长输管道高