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公司提供 24 小时* 365 天 的全天候客户咨询服务,如果您在使用过程中有任何疑问,欢迎您随时拨打我们的服务热线 ,我们的工作人员将为您提供有序、实质、高效的服务支持。
周到的上门服务
公司在全国范围内均建立了自己的销售与服务网络,当您遇到所购产品出现故障时,公司将随时指定当地的售后服务中心或产品的代理商、经销商与您取得联系,及时提供周到的上门服务,帮您解决后顾之忧。
4 小时紧急响应, 72 小时修复故障
当接到您的报修请求后,公司工作人员会在 4 小时内作出紧急响应,并与您取得联系,回复其解决方案,随时通知贵方所在地售后服务机构的服务人员上门为其提供服务,承诺在 72 小时内修复故障。如果当地没有公司指定的服务机构,则请求贵方给予增加在途时间,出现特殊情况,我方将主动与您协商,直至圆满解决。
有偿服务
当您遇到随机安装软件 ( 软件也可在网上下载 ) 或机器不能正常工作的问题时,在您购机后的 15 天内,销售商有责任为您提供 免费软件咨询服务或免费为您恢复至出厂状态。购机超出 15 天或您所购买的机器已超过保修期出现上述免费保修范围以外的问题时,您可选择有偿服务。公司指定的所有售后服务中心均可提供有偿服务,其收费标准如下表所列,具体条款请向公司指定的售后服务中心咨询。如国家法律、法规另有规定的,以国家法律、法规的规定为准。
为了您的设备能得到更高层次的保养,您可与当地公司售后服务中心签订维护保养协定,服务中心的工程师将根据您设备使用的实际情况,进行定期或不定期的上门保养并及时提供相关软硬件版本升级以及设备更新等相关有偿服务。
产品介绍
产品型号: |
3号 |
工作台尺寸: |
1270*254mm |
左右行程: |
810mm |
前后行程: |
410mm |
上下行程: |
380mm |
主轴转速: |
16steps80-5440rpm/min |
主轴每转进给速度: |
0.04mm0.08mm0.15mmrev |
主轴上下行程: |
127mm |
主轴斜度: |
R8orNT30 |
主轴马达: |
3HP |
主轴外径: |
85.725mm |
总高: |
2100mm |
总长: |
1550mm |
总宽: |
1700mm |
主轴至台面距离: |
60-428mm |
机械荷重: |
300kg |
装箱尺寸: |
1800*1650*1750cm |
净重: |
1200kg |
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使用及保养
铣床加工技术安全操纵规程如下:
(1)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。
2)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
(3)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
(4)实训完毕应封闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。(1)操纵前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操纵。
(5)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操纵时严禁戴手套。
(6)装夹工件要稳固。装卸、对刀、丈量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
(7)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
(8)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
(9)花键轴铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
(10)操纵前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操纵。
保养作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
4、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
5、检查、调整离合器;
6、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
7、检查油路,加注各部润滑油;
8、紧固各部螺丝。
9、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
10、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
11、拆卸清洗各部油毛毡垫;
12、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
13、擦拭各部死角。
14、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
15、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
16、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
17、检查并紧固压板及镶条螺丝
18、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
19、检查扭紧其它部份松动螺丝。
20、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
21、检查和调整滑块及丝杆合令。
22、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
23、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
其他
普通铣床的结构
普通铣床的结构种类 1.台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
2.悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
3.滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
4.龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
5.平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主
轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。
6.仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
7.升降台铣床:升降台铣床有卧式铣床和立式铣床之分,立式铣床的代表有:铣床X5032 铣床X5040 铣床X53K 铣床X52K,卧式铣床的代表有铣床X6140 铣床X62W铣床X6032,具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床
:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
9.床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
10.专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。