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     轴动轴由于在热处理工艺时，表面残留有氧化皮，所以必须要将表面的氧化皮去除掉。由于环保原因不能使用酸洗和打磨工艺了，综合各种工艺，还是喷砂这个工艺是最适合传动轴去除表面的氧化皮的了，因为在工作时不产生粉尘，不排放有素的废水，不会产生对环境造成污染，不会对工人的身心造成伤害，设备的安装简单方便，不需要单独的工作空间。

喷砂喷砂法是借助压缩空气使磨料强力冲刷工件表面，从而去除锈蚀、积碳、焊渣、氧化皮、残盐、旧漆层等表面缺陷。

 

      按磨料使用条件，喷砂分为干喷砂与湿喷砂两类。

专业生产传动轴强化喷砂机专业生产传动轴强化喷砂机喷砂机喷砂工艺的优点：1.是通过一种物理反应，喷砂处理，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；5.能耗低，费用省；6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。

本机是根据贵公司提供的产品特性及加工要求，为贵公司设计制作的通过式喷砂机对工件表面进行清除锈层、氧化皮，强化和光整处理等。本机采用V型滚轴运载工件方式，将工件放在V型滚轴的中间,由于V型滚轴匀速转动,将使圆型工件在匀速向前输送的同时工件自转通过喷砂室，工件通过喷砂室接受布置在喷砂室上方的喷砂***处理，以连续通过方式作业，生产效率较高。

本机特点：上件处由上件机械手从客户回火炉侧的装料台上拾取工件，机械手上升，到位后旋转90度，机械手带动工件移至喷砂机上件位，下降释放工件在V型输送滚轴上匀速前进通过喷砂室，同时工件自转进行清理，输送电机采用变频式，根据工件的工艺要求，可实现无级变速。清理室采用一主两辅形式，即中间为主喷砂室，主要用于安装布置喷砂***。两侧为辅助室，里面安装有多层胶皮风帘，用于挡住砂料，不让砂料外泄。喷砂处理完成后的工件经吹扫后输送到下件位，由工件顶出机构将工件上举，等客户下道工件的上件机械手抓取下件，下件处设有定位机机构，可调节适应客户不同工件长度，本机设计处理工件为长度为：300-500mm,直径为:φ28-43mm的圆型工件，生产节拍20S/件。整机采用PLC控制，触摸屏操作，留有与前后工序信号交换点位，方便联接生产线，其自动化程度较高。

该机由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。配置12支普压高速喷砂***，设置6根摆动轴，喷***呈1排12列布置，喷砂加工角度可根据工件布置情况调整，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。