五金冲压件的成形精度

 

    模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。五金冲压件的设计原则：

    1、深圳五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
    2、五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
    3、五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用*少、*简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
    4、五金冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
    5、五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
    模具的精度和结构直接影响东莞五金冲压件的成形和精度。模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压件生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的**冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

     深圳铝制品加工、品牌数码配件中的铝外壳大部份是采用类似的工作流程来进行作业，便于品质和尺寸控制，以达到客户公差。