铝是一种银白色的轻金属,强度好,易于机械加工成型,特别是铝件经黑色处理后,既提高了铝件的防护性能,又增加了外观的装饰性。
光学仪器的外壳、底板、散热片,照相机的胶卷压板、快门座,望远镜的镜筒、压圈、装饰环等都采用铝件黑色处理。
黑色能吸收所有反射光。庄重、大方,耐脏、耐磨、耐看,是光机电产品的流行色。2铝件黑色处理工艺铝件黑色处理工艺一般不采用电镀,因为铝标准电极电位为—1.66V,属于活泼金属,不论镀黑镍、黑铬,还是镀锌黑钝化都比较困难,而且成本太高。铝件化学氧化形成的氧化膜层比较薄,无法染成黑色。
铝件黑色处理*常用的工艺有下列几种:
(1)阳极氧化—电解着色
(2)阴极氧化—染黑
(3)阳极氧化—喷漆
(4)阴极氧化—电泳黑漆
3电解着色工艺铝件电解着色工艺首先将铝件经前处理后再**阳极氧化,**在金属盐的溶液中用交流电电解处理。它是由于金属粒子沉积于氧化膜孔底部,膜孔中的微粒对可见光的散射作用而产生色彩。电解着色膜牢固、耐磨,常用于建筑装璜用铝合金门窗、嵌条的处理。工艺配方如下:
(1)阳极氧化处理HeSO4

1工艺流程有机溶剂去油(进行两次)→晾干→上夹具→化学去油→热水洗→流水洗→化学抛光→热水洗→流水洗→去膜→流水洗→吹干→氧化→流水洗→吹干→卸夹具→印字→上夹具→染色→流水洗→热水封闭→吹干→送检→包装。
注意事项:
(1)流水洗,时间为10~15s。
(2)热水洗,水温为70℃以上,时间为10~15s,水质要求清洁,每班至少换水一次。化学抛光后的热水槽应随时更换。
(3)化学抛光前工件表面不得有汽油等膜。化学去油后的工件应能彻底被水润湿。
(4)铝件氧化必须用铝质夹具,零件与夹具要紧密接触,不得松动。氧化的夹具每次使用都必须进行腐蚀。
(5)氧化后的工件**禁止手摸,并不得沾有任何污物。
(6)氧化与印字、染色工序间必须连续进行,中间不得间隔。
(7)热水封闭水温为沸水,时间为5~10s,水质要求清洁,每班至少换水一次。
(8)化学抛光后如立即进行氧化,可不进行吹干工序。
(9)氧化后至染色完成前的所有操作均应戴细纱手套和口罩。
2溶液的配方及工艺条件
2.1有机溶剂除油180#洗涤汽油。
2.2化学除油溶液配方及工艺条件硅酸钠(工业)20~30g/L洗净剂(工业)40~50g
企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证