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铝及铝合金阳极氧化工艺问题

在铝和铝合金阳极氧化过程中常遇到一些问题 ,现选较为典型的与大家共同探讨。

1　工件经阳极化并染色后表面有绑扎印痕问题按阳极化工艺要求 ,阳极化件的传导电流应用夹具 ,夹于工件的非装饰面的隐蔽部位 ,只有这样做才能达到安全、保险和避免产生绑扎印痕等质量问题 ,而上述质量问题显然是采取铝丝绑扎来代替夹具而引起的 ,其中的原因和影响有以下几个方面 :(1 )用作绑扎的铝丝都较细 ,由于截面积不足而影响电流的正常畅通引起发热并常因此而烧断 ,甚至工件掉入槽中 ,终止了阳极氧化过程的继续 ,从而带来一系列的麻烦 ;

(2 )采用绑扎方法没有夹、卡的牢固 ,因此在与工件的接触处会因松动而产生热量 ,结果影响该处氧化膜质量 ,或中断阳极化过程的继续 (铝丝与工件的接触面松动后新的接触面由于各自都已有氧化膜 ,故会阻止电流的畅通 ) ,甚至有工件被烧毁的可能 ;

(3)铝丝与工件的圆面部位会因紧贴而影响该部位氧化膜的生成 ,使染色的表面出现绑扎印痕。

总之 ,用铝丝绑扎工件来代替夹具是弊多于利 ,要避免使用。