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　　据 铝制品加工 市场调查，在市场上LED天花灯的散热器有两种：一种是铝型材数控车削加工而成，另一种是锌铝合金锭模具压铸而成，两者各有利弊，但是专家认为用型材壳比压铸壳的得利大得多。根据多年的经验小编在这里为大家详细讲解LED灯具铝外壳：

　　首先，说一下铸锌铝合金壳，目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约80-90W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金AA1070来铸成LED灯杯，压铸件鳍片很厚，这就造成散热面积很小，也不利于散热。

　　其次，材质为铝合金6063-T5,其优良的热传导率约180—190W/M.K，散热鳍片可以做得很薄，仅为1毫米，独特的散热结构设计，**限度增加散热面积，使本产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持50℃以下，从而有效减少led使用过程的光衰，更能保证灯具品质。据实测，同样大小的LED灯杯，太阳花散热器的散热效果比压铸外壳提高三分之一以上。

　　**，产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。另外，LED太阳花散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，例如PAR20、PAR30、PAR38、PAR56、AR111等型号产品出口的话，运费都能节约很多!

1、熔铸是工业铝型材生产的首道工序。
　　
主要过程为：
　　
（1）配料：根据需要生产的具体合**号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
　　
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
　　
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
　　
2、挤压：挤压是工业铝型材成形的手段。先根据工业铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
　　
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
　　
氧化：挤压好的铝合金工业铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加工业铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：
　　

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对工业铝型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
　　
（2）阳极氧化：经表面预处理的工业铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
　　
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使工业铝型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。