台州昌亨科技有限公司 已通过实名认证

一、产品概述

1.1 产品概述

GB-4-6-10数控管板切割机，是昌亨科技有限公司**设计的高效率、高精度的板材管材自动化切割设备，主要用于各种低碳钢、不锈钢等管材的切割。可以切割板材平面和圆管端面、圆管与平面相交面、及各种圆管与圆管、圆管与球面、圆管与曲面相贯的面。该机型外形美观、结构紧凑、运行平稳、操作简便。切割管径范围为50-320mm，切割管长范围为6m。板材为4X10米厚度可根据需求选用火焰加等离子。

机器机械部分主要由龙门4X10米工作台进行异形件切割、相贯线部分动力卡盘和切割头等组成。工作台和动力卡盘采用了整体设计、通过机械整体加工，使得纵向导轨与动力卡盘的轴心线保持平行，这样大大地调高了机器的工作精度。在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨，导轨间安装精密齿条，通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动，实现了纵向齿轮、齿条传动。动力卡盘通过伺服电机和同步带轮，带动卡盘旋转，由卡盘带动工件实现正、反向旋转。切割头是由双伺服电机进行控制，可以作轴向和径向偏摆。由系统控制这些运动轴的联动，实现管子相贯线的切割

机器的旋转装置，采用了卡盘传动，工作时只需直接将管子夹紧卡盘自动定好管子的轴心线，这样使得管子的上下料非常方便

数控相贯线切割机，是以三轴数字控制系统为标准。整个机器多根运动轴的联动由系统控制。三轴定义分别为：

Y轴：工件沿其中心线左右旋转。

X轴：移动体沿工件轴向左右移动。

Z轴：割炬垂直升降。

机器的运动轴均由交流伺服电机驱动，系统控制采用工业计算机控制，全数字化，具有高稳定性及可靠性。

所有气路均配有电磁阀、调节阀、可轻易实现人工智能控制切割程序。氧气、燃气或等离子气源，通过管路输送到割炬。为了满足各种切割工艺的需要，供气系统采用了多组电磁阀用于控制各种气流的通断。各种气体的工作压力由调节器（或称为减压阀）进行调节。

1.2 产品技术描述

工作台（X轴）：工作台为整体框式结构、在工作台横梁的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨，导轨间安装精密齿条，通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动，实现了纵向齿轮、齿条传动

 卡盘旋转装置（Y轴）：通过伺服电机＋减速箱带动整个传动系统，由卡盘带动工件正、反向旋转。

 割炬座升降装置（Z轴）：由交流饲服电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动，实现割炬座上、下运动。直线导向机构，保证了移动体在移动过程的平稳性

控制系统采用相贯线切割专用系统，通过系统窗口进行人机对话，在“参数设置”界面下，用户可根据加工要求设置各种参数，软件在设计时已经设置了默认的参数值，用户可以通过单击“加载默认值”按钮进行加载；将要切割的参数一次性输入，系统将根据输入的参数自动生成切割程序，实现连续切割。使得机器操作非常简便单。

1.3 产品使用目的

传统的管子加工均采用手工下料，工艺流程是：对相贯线轨迹放样－制作模板－工件划线－手工切割－对样打磨，如此繁琐的加工方法，不仅生产效率低，劳动强度高，而且产品质量差，无法保证工件相贯后均匀的焊缝。系列GB-4-6-10数控管板切割机，不仅生产效率高应用广、劳动强度低，而且切割精度高，切割后的零件可直接进行焊接，保证工件相贯后的焊缝误差＜1mm。因此该设备是管子加工的关键设备

 1.4 主要基本配置

1.1.1         主机跨距         4000mm

1.1.2         纵向导轨长度         10000mm

1.1.3         数控等离子割炬     1组

1.1.4         弧压调高装置         1组

1.1.5         火焰割炬         1组

1.1.6         自动点火装置         1组

1.1.7         驱动方式         双边驱动

1.1.8         管路传动方式         横向拖链、纵向拖链

1.1.9         中央集气控制系统         1套

1.1.10       系统、操作台方向         具体按用户要求

1.1.11       采购方负责部分     切割平台、沉重梁制作，安装场地水泥基础、纵向管路的传动等基础工作的施工将由需方安装，供方提供图纸指导

1.2.1         数控系统         上海交大F2300BX

1.2.2         等离子电源     华远120A

1.2.3         驱动系统/伺服电机        松下伺服

1.2.4         精密行星减速机     HUWPERY

1.2.5         自动编程、套料软件     方菱管板套料软件

数控系统（上海交大）

CNC系统是上海交通大学开发的关于相贯线、等离子切割机的**数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制结合国内外的**技术、工艺性能全面，操作方便，是切割加工中具有一定智能化的系统。

功能和技术参数介绍

 主要硬件参数

·40G硬盘，采用工业控制工作主机

·INTEL2。4G处理器KS512M内存；USB接口；

·用于切割和运动逻辑的32路接口信号；

·2轴驱动输出；

1.设备所使用的板材、型材、铸、锻件表面处理均达到国标GB8923－88(涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)中的St2级要求。每层漆膜厚度为25-30μm。设备表面防腐底漆涂二度，干膜厚度40um，最终表面油漆涂二度，干膜厚度每度40um；。油漆表面附着力符合GB9286中2级的检验规定。

2.设备表面油漆颜色由用户定。合同生效后由用户提供色卡或漆种颜色。设备表面油漆达到10年不褪色或脱落

项目涉及到的相关技术问题由双方单位技术人员提供合理建议和意见，由双方项目负责人负责协商修改。为了使我们的设计方案更加合理，如贵公司针对该项目有不同见解和异议敬请与我们相关负责人取得联系。

电话：13706866208