企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图开放式水冷机特点：
高品质压缩机：
作为冷水机的心脏，远景机械冷水机挑选新款进口原装压缩机，内置安全保护，低噪音，省电耐用。
冷水式冷凝器：日本神户新款高效螺纹钢制作，散热量大，体积小巧，选用CAD/CAM设计加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。
机组配置：配置精密电子温度控制器，**控制水温5-25 °c以内。内置压缩机负载保护器，循环水泵超负载制作，系统低压力异常保护器，高效进口干燥过滤器及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。
微电脑操作面板：操作简单，及时提示运行状况及故障信息，同时提示运行温度和设定温度。
技术参数：
机型 | YJ-80 | YJ-100 | YJ-150 | YJ-200 | YJ-250 | YJ-300 | YJ-400 | YJ-500 | YJ-600 | |
Btu/h | 77502 | 99250 | 148874 | 221923 | 227499 | 297750 | 443846 | 536029 | 635041 | |
制冷量 | KW | 22.7 | 9 | 43.5 | 65 | 76 | 87 | 130 | 157 | 186 |
Kcal/h | 19522 | 25000 | 37500 | 55900 | 67380 | 75000 | 111800 | 135020 | 159960 | |
输入电源 | 380V-415V/3PHASE/50Hz | |||||||||
压缩机功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 10.8 | 15 | 19 | 22 | 30 | 37.5 | 45 |
控制方式 | 毛细管 热力膨胀阀 | |||||||||
制冷剂 | R22 | |||||||||
冷凝器 | 形式 | 壳管式 | ||||||||
冷却水流量 | L/MIN | 80 | 130 | 180 | 260 | 330 | 390 | 520 | 650 | 780 |
冷却水接管口径 | DN | 壳管式 | ||||||||
蒸发器 | 形式 | |||||||||
冷冻水流量 | L/MIN | 220 | 280 | 280 | 430 | 580 | 720 | 720 | 650 | 780 |
冷却水接管口径 | DN | 40/1.5 | 40/1.5 | 50/2 | 50/2 | 80/3 | 80/3 | 100/4 | 100/4 | 125/5 |
机器重量 | KG | 300 | 380 | 550 | 680 | 780 | 950 | 1350 | 1700 | 2100 |
外形尺寸 | LWH/M | 1.5*0.6*1.5 | 1.5*0.6*1.5 | 1.8*0.7*1.4 | 1.8*0.8*1.6 | 2.0*0.8*1.7 | 2.2*0.8*1.7 | 2.2*0.8*1.7 | 2.5*0.9*1.7 | 2.5*0.9*1.7 |
产品规格、外形、颜色若有变更，恕不另行通知。
模温水冷机主要用于注塑成型的模具冷却，一般在模具中均设计有冷却水通道。制冷机分为风冷式和水冷式。风冷式结构轻便，但换热能力低；水冷换热量大，换热效果好，被广泛采用。
塑料加工企业也经常用到冷却水和冷却装置。目前，使用中央制冷系统的企业越来越多。中央制冷系统可满足高效、用户化和制冷范围大的要求。
注塑模的温度是一个与许多因素有关的量，其中影响模具温度的主要因素有进入型腔的熔融塑料的温度；型腔的体积，冷却与加热装置的位置和尺寸；冷却时间；冷却介质的温度与流速，以及模具本身与周围介质的热传递等。在以上这些因素中，进入模具的热量主要是由高温熔融塑料带入。熔融塑料在凝固过程中，释放的热量95-／-以上是由冷却介质带出模具。加热装置的作用是调节模具型腔表面的温度，使之达到均匀。
常用的冷却装置是在模具上开设冷却管道，在冷却管道中，通入水或油等介质，以此控制模具型腔表面的温度。模具型腔表面的温度可通过调整冷却管道的位置，或者改变流经管道内介质的温度和流速，以及冷却管道的直径等参数加以控制。
冷却管道分布和冷却效果的关系
冷却管道的直径以及冷却介质的流速和温度确定后，冷却管道的分布直接影响到模具的冷却效果。冷却管道分布合理，成型塑件就可达到均匀冷却。出模后，塑件的变形相应地也较小。冷却管道的分布，包括冷却管道的排列方式和冷却管道距型腔表面的距离两部分内容。
冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果。冷却管道距型腔表面越近，则冷却效果越好，但此距离不能太小，因距离太小，则每一个冷却管道影。向型腔表面的范围较小，型腔不易达到均匀冷却。此外，冷却管道距型腔表面太近，就会减小模具型腔表面的强度，在型腔内熔融塑料压力的作用下易发生变形，影响塑件尺寸精度及外观质量。一般冷却管道的管壁距型腔表面的距离取15—25mm。
除了冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果外，冷却管道的排列方式对模具的冷却效果影响也很大。对于壁厚均匀的塑件，当各个冷却管道与型腔表面有相同的距离，即管道的排列与型腔形状相吻合时，型腔表面易于达到均匀冷却。
对于壁厚不均匀塑件的冷却，通常是将冷却管道靠近塑件壁较厚处的型腔表面布置，或在塑件壁较厚处增加冷却管道的数量，这样可使塑件在型腔内均匀冷却。
在考虑冷却管道的分布时还需注意，模具浇注系统内熔融塑料温度较高，为缩短浇注系统内塑料的固化时间，对模具浇注系统要加强冷却。另外，在塑件可能出现熔接痕的位置，模具型腔的相应位置处应避免设置冷却管道，以防止该处因温度过低而导致塑件熔接部位强度不足。
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