企业特殊行业经营资质信息公示
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Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 振华ZPGuard8832环氧面漆
产 品 介 绍：
一种聚酰胺固化的双组份环氧树脂面漆。
主 要 性 能：
漆膜具有优异的附着力、耐磨性和优良的耐久性和防腐蚀性能；
具有优异的耐潮湿性、耐水性、耐盐水性和耐油性；
具有优良的耐化学品性能，能抵抗飞溅的弱酸、弱碱、盐类或溶剂及蒸气；
耐候性略差，长时间户外阳光紫外线暴露后，表面会发生失光和轻微粉化，影响外观，但对防腐蚀作用影响不大。
设 计 用 途：
适用于船舶水线以上甲板、船壳及上层建筑表面作高性能防护面漆。
适用于各种内部大气环境（不受阳光照射）下钢结构或混凝土表面的高性能防护面漆，亦可用于潮湿、浸水及埋地环境中。
也可用于装饰性要求不高的外部大气环境。
物 理 参 数：
颜 色 根据色卡选择
光 泽 有光
体积固体含量 60±2%
比 重 约1.3千克/升
膜厚与理论
涂布率 * 典型 *
干膜厚度（μm） 50 75 100
湿膜厚度（μm） 83 125 166
理论涂布率（m2/L） 12 8 6
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤380g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理 覆涂于所推荐或认可的底漆或中间漆表面上，所有待涂表面应清洁、干燥而无污染物，可采用淡水冲洗去除污物，用适当的清洁剂清洗去除油脂。
混凝土表面：采用合适的封闭底漆封闭多孔表面后涂装本品。
施工和固化
环境条件 本品在5℃以下固化缓慢，建议底材表面温度在10℃以上，并高于露点至少3℃。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
施工参数 混合比 甲（基料）：乙（固化剂）=6:1（重量比）
混合后使用期 6小时（20℃）
稀释剂/清洗剂 ZP103
施工方法 无空气喷涂 推荐采用。喷咀口径：0.43-0.53毫米；总输出流体压力：不低于15兆帕
空气喷涂 推荐采用，稀释约15%；喷孔口径：1.2-2.5毫米，空气压力0.3-0.6MPa
刷涂/辊涂 适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补，会减弱装饰效果。
干燥/固化时间
与覆涂间隔 底材表面温度 5℃ 15℃ 25℃ 35℃
指触干 16小时 8小时 3小时 2小时
硬 干 36小时 24小时 16小时 12小时
完全固化 14天 10天 7天 5天
短覆涂间隔 36小时 34小时 16小时 12小时
长覆涂间隔（自身覆涂） 14天 10天 7天 5天
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚及相对湿度为75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套 前道：各种环氧防锈底漆、中间漆等。
后道：无，或按规定加涂。
备 注 在低温潮湿环境下施工本品，会因表面凝结水气而产生胺霜，导致表面无光和层间附着不良。
漆膜完全固化后，才能处于浸渍环境。
包装、贮存与管理：
包装规格 甲组份：22千克/桶
乙组份：2.2.千克/桶
闪 点 甲组份：27℃；乙组份：28℃；混合物：27℃
贮存条件 须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
补充信息：
责任声明 您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息 出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。
