企业特殊行业经营资质信息公示
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Product Data Sheet 产 品 数 据 手 册 |
振华ZPGuard8318环氧底漆 |
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产 品 介 绍： |
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一种双组份快干型改性胺固化的环氧底漆。
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主 要 性 能： |
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对硅酸锌、水性无机锌、热喷涂金属等有孔隙的涂层表面具有优异的渗透性和封闭性； 对各种玻璃钢底材有良好的附着力； 可被各种后道漆覆涂，没有*长覆涂间隔限制。
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设 计 用 途： |
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可用于硅酸锌、水性无机锌、热喷涂金属等有孔隙的涂层表面作为过渡层，以封闭孔隙，防止产生气泡、锌盐和增强附着力； 可作为经喷射清理表面的不含锌临时防护底漆； 可作为玻璃钢表面的封闭底漆； 可用于水上及水下环境。
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物 理 参 数： |
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颜 色 |
红色或灰色 |
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光 泽 |
半光 |
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体积固体含量 |
72%±2% |
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比 重 |
约1.25千克/升 |
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膜厚与理论 涂布率 |
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* |
典型 |
* |
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干膜厚度（μm） |
25 |
40 |
60 |
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湿膜厚度（μm） |
35 |
56 |
83 |
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理论涂布率（m2/L） |
28.8 |
18 |
12 |
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实际涂布率 |
考虑一定损耗系数 |
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VOC含量 |
≤300g/L
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施 工 详 述： |
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适用底材与 表面处理 |
所有需涂装的表面应清洁、干燥且无污物，表面应按照ISO8504进行评估和处理。 硅酸锌及水性无机富锌表面：清洁并已完全固化（按ASTM D4752经MEK溶剂测试）、无锌盐。 玻璃钢底材：表面拉毛处理后，用环氧稀释剂擦拭表面以去除表面的油状物。 该产品可用于其它底材，请向我公司咨询。 |
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施工和固化 环境条件 |
底材温度不应低于5℃并且至少高于空气露点温度3℃以上。 在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。 涂层固化前，不可曝露于油、化学品及机械应力。 |
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施工参数 |
混合比 |
基料：固化剂=6：1（重量比） |
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混合后使用期 |
4小时（20℃） |
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稀释剂/清洗剂 |
ZP103 |
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施工方法 |
无空气喷涂 |
推荐采用，用作封闭漆时，需加入额外量的稀释剂后雾喷。选择合适喷咀和总输出流体压力以保证雾化良好。 |
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空气喷涂 |
适用，视选用设备类型可能需要稀释 |
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刷涂/辊涂 |
适用，仅建议在预涂、小面积涂装和修补时采用。 |
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干燥/固化时间 与覆涂间隔 |
底材表面温度 |
10℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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指触干 |
10小时 |
4小时 |
2小时 |
1小时 |
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硬 干 |
30小时 |
24小时 |
18小时 |
12小时 |
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完全固化 |
21天 |
10天 |
7天 |
3天 |
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*短覆涂间隔 |
30小时 |
24小时 |
18小时 |
12小时 |
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*长覆涂间隔 |
不限，只要表面清洁干燥 |
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注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
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典型油漆配套 |
前道：ZPZinc2704硅酸锌底漆、ZPZinc2705无机富锌底漆、ZPZinc2707水性无机富锌底漆等；也可直接涂装在经认可的基材上。 后道：环氧中层漆（ZPGuard842、829等）、环氧面漆以及其它经认可的油漆类型。 关于配套的更多信息，请参看相关配套表或向我公司咨询。
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包装、贮存与管理： |
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包装规格 |
甲组份：20千克/桶 乙组份：3.3千克/桶 |
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闪 点 |
基料：26℃，固化剂：25℃，混合后：26℃ |
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贮存条件 |
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
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贮存有效期 |
良好贮存条件下的贮存有效期不低于1年。
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健康、安全与环境保护： |
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本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。 避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。 |
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补充信息： |
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责任声明 |
您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 |
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版本信息 |
2012年11月**版 |
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