企业特殊行业经营资质信息公示
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PPG涂料SIGMADUR 550
聚氨酯面漆 550
简 介 双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
主要性能 — 无覆涂间隔时间限制
— 优良的耐气候性
— 优异的保色性及保光性能
— 不易粉化、不易泛黄
— 低温至-5℃也能固化
— 能抵抗矿物及植物油、煤油和脂肪族石油产品和轻度化学品的溅污
— 即使经过长期大气暴露后仍可覆涂
— 良好的施工性能
颜色与光泽 白色和其他颜色（见船舶漆色卡）- 有光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.3 克/厘米3
体积固体含量 55% ±2%
挥发性有机成份(VOC)： **334 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
**430 克/升(约3.6 磅/加仑)
推荐干膜厚度 50-60 微米, 根据不同系统
理论涂布率 11.0 米2/升, 50 微米厚*
表干时间 1小时
覆涂间隔 *小: 6 小时*
**: 无限制
完全固化 4天*
(成份数据)
贮藏有效期 至少24 个月
(阴凉干燥处)
推荐底材 — 前涂层;（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，并需有足够
状况与温度 的表面粗糙度
— 只要底材无水或冰, 施工和固化温度允许低达-5℃
— 底材温度至少高于露点3℃
— 施工及固化时的**相对湿度为85%
— 过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 88 : 12
— 基料与固化剂混合温度需高于10℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间 无
混合后使用期 5 小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 3-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.44-0.49 毫米(0.017-0.019 寸)
喷出压力 20 兆帕(约200 大气压或2800 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 3-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1-1.5 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约3-4 大气压或43-57 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
— 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂
— 避免吸入漆雾
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 11.0 9.2
干膜厚度(微米) 50 60
覆涂间隔时间表 对Sigmadur 聚氨酯漆
底材温度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
*小间隔时间(小时) 24 16 8 6 5 3
**间隔时间 无限制
表面应干燥且无任何污物
固化时间表
底材温度 干硬(小时) 完全固化(天)
- 5℃ 24 15
0℃ 16 11
10℃ 8 6
20℃ 6 4
30℃ 5 3
40℃ 3 2
— 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表1433 和1434)
— 过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响
混合后使用期 (处于施工粘度时)
10℃ 7 小时
20℃ 5 小时
30℃ 3 小时
40℃ 2 小时
产品说明书编号 7537
