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罗茨鼓风机产生的噪声主要包括气动噪声和机械噪声，其中气动噪声在噪声构成中占极大比重，气动噪声中又以排气端回流气体的脉动噪声为主。

所以如何减少排气的脉动是降低噪声的主要手段。

一、   内回流槽结构分析

1、 设定基元区在到内回流槽前为进口压力PS

2、 设到达内回流槽时压力为P0，同时有气体从间隙中泄漏。

3、 出风口处压力为Pd

进气基元气体从PS逐渐变化 到Pd，为了使气流冲击*小，将压力变化接余弦规律设计。

二、   回流槽尺寸公式如下：

       1、回流槽面积:

        2、回流槽的出口宽度：

以中心结构角φ为X轴，机壳长度方向为Z轴，建立坐标系，得到回流槽曲线

三、   回流槽的应用

结构尺寸完全相同带回流槽与不带回流槽的风机性能对比试验

    罗茨鼓风机排气时，高压气体会在叶轮闭区打开时回流，没有内回流槽结构的风机，由于高压气体瞬间回流进入叶轮闭区，引起极大极强的涡流扰动，而且流速极高，能量极大，故产生噪声较强，频潽宽。而有内回流槽结构的风机内的气流流速，受回流槽结构节流影响，速度低的多，通过设计内回流槽几何形状，控制回流速度，使基元气体升压按照余弦规律增加，这样产生涡流的能量小的多，所以噪声较低。

风机升压越高，降噪效果越明显。

山东裕晃公司YHSSR系列常规，高压风机、YHSSRMJ系列风机，现已均采用回流槽结构。

内回流槽结构在罗茨风机排气时，能够减少气流的瞬间冲击，从而减少噪声强度。通过适当设计使排气压力变化按照余弦规律增加，这样噪声频率比较集中在低频区，对提高消声器的消声效果，比较有利，而且使出口压力波动幅度大幅减弱，降低出口管路的振动。