***高精密手动卡盘

一、产品概述

***高精密手动卡盘是磨床、精密车床、检测仪、光学设备专用微调式三爪自定心手动卡盘，区别普通国标手动卡盘，搭载单爪独立微分微调结构，无需动力液压/气动，扳手手动锁紧+微分刻度微调定心，主打微米级定心精度、重复装夹误差小、薄壁/精密小件专用，分标准三爪款、中空通孔款、超薄轻量化三款规格，适配内圆磨、外圆磨、仪表车床、CNC精车、三坐标工装夹持。

整体结构组成

1. 卡盘基体：**合金钢整体锻打、调质淬火，精密研磨端面与基准止口，航空轻量化款采用硬质阳极氧化铝体，自重轻、变形量极小；

2. 精密传动副：高精度平面矩形螺纹+淬硬锥齿轮副，螺纹精密研磨，间隙严控，三爪同步自定心；

3. 微分微调机构：每爪配套独立微调微分螺丝，带360°刻度标尺，单格微调0.01mm，单点**修正偏心；

4. 可替换卡爪：分体淬火硬爪+可车软爪两种选配，内撑、外夹通用，爪体氮化耐磨；

5. 防尘密封组件：全封闭防尘盖板，阻挡磨屑、切削液进入内部螺纹，长效保精度。

二、核心技术参数

1. 精度指标

基准端面跳动≤0.003mm，自定心原始跳动≤0.008mm，微调后径向跳动可修正至0.005mm以内，重复定位精度≤0.015mm；

2. 常用规格：***80/100/125/160/200（外径mm），小规格80/100多用于仪表磨床，125/160为通用精密机型；

3. 微调刻度：微分头一圈0.1mm，单刻度0.01mm，单爪偏心可调范围±0.3mm；

4. 夹持方式：外夹工件外径、内撑工件内孔两用；

5. 最高适用转速：精磨工况≤3500rpm；

6. 通孔选择：实心/大中空通孔可选，中空款适配长棒料穿料加工。

三、产品五大核心优势

1. 独立微分微调，偏心**修正

传统三爪无法单独调爪，***单爪独立微调，工件轻微偏心通过刻度螺丝逐个校正，薄壁件、淬火变形毛坯一次装夹校正到位，杜绝废品，是精密磨削核心优势。

2. 纯手动免外接动力，使用便捷

无需液压油缸、气动管路，配套专用扳手即可锁紧，设备改造零成本，便携适配工装台、检测仪、小型磨床。

3. 高刚性耐磨，精度持久稳定

内部螺纹、齿轮全淬火研磨+氮化处理，卡爪耐磨抗磕碰，正常使用1~3年精度衰减极小，优于普通国产精密卡盘。

4. 软爪可车，非标工件通用

配套45#钢可车软爪，按需车内孔、外圆、台阶，适配异形法兰、不规则精密小件，一套卡盘适配数十种产品。

5. 全密封防尘，恶劣工况耐用

封闭式防尘结构，磨床砂轮粉尘、乳化液不易侵入传动结构，减少日常拆洗保养频次。

四、适用应用场景

1. 精密磨床：内圆磨、外圆磨、无心改工装磨，液压阀芯、轴承内环、精密轴套磨削；

2. 仪表精密车床：光学镜筒、传感器外壳、微型五金小件精车；

3. 检测工装：三坐标、圆度仪、偏摆检测仪装夹基准，工件同轴度、圆度检测定位；

4. 实验室/非标自动化治具：小型分度工装、微型产品批量夹持定位。

五、选型与选配方案

1. 选型依据：按机床主轴安装外径选80/100/125/160/200，短工件选实心款，长棒料选中空通孔款；

2. 配件选配

- 爪型：淬火硬爪（批量标准件）、可车软爪（非标异形件）、加高加长爪；

- 功能：法兰连接盘（适配不同机床主轴）、零点定位底板（搭配零点工装快速换装）；

- 定制：超薄卡盘、四爪微调款、非标大孔径定制。

六、简易使用说明

1. 粗夹持：扳手旋转中心锥齿轮，三爪同步粗夹紧工件；

2. 精调定心：对照刻度逐个微调单爪微分螺丝，打表校正至图纸跳动要求；

3. 拆卸换件：反向旋转扳手松爪，更换工件无需重复拆盘；

4. 保养：每周清理爪槽铁屑，每月打开防尘盖给螺纹加注高温润滑脂。