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企业特殊行业经营资质信息公示
日本发那科FANUC ROBODRILL α-D21LiB Plus加工中心
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机械部件标准规格 |
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容量 |
X轴方向移动量(工作台左右) |
700mm |
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Y轴方向移动量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z轴方向移动量(主轴头上下) |
330mm |
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从工作台上部到主轴端面的距离 |
150-480mm |
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工作台 |
作业面大小(X轴方向*Y轴方向) |
850×410mm |
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工件容许重量 |
300KG（均一载荷） |
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作业面的形状 |
T槽 公称14 * 间隔 125mm*3个 |
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主轴 |
转速 |
100 min-1～10000 min-1 |
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主轴端（公称主轴型号） |
7/24 锥度NO.30(带有鼓风机) |
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进给 速度 |
快进速度 |
48 m/min(XYZ轴) |
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切削进给速度 |
1-30,000 mm/min |
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自动换刀 |
刀具更换方式 |
转塔式 |
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刀具形式 |
BT30 |
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刀具收放数 |
21把 |
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刀具最大直径 |
80mm |
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刀具最大长度 |
250mm（因不同规格有所差异） |
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刀具选择方式 |
随机近道 |
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刀具最大重量 |
2KG/个(总重23KG) / 3KG/个(总重33KG) |
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刀具更换时间（切削至切削） |
1.6秒：刀具2KG/个之情形 |
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电动机 |
主轴电动机 |
11KW(1分额定)/ 3.7KW(连续额定) |
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精度 |
轴双向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:1988) |
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轴双向往复定位精度 |
未满0.004mm (基于ISO230-2:1997，2006） |
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机床尺寸 |
机床高度 |
2436±10mm（立柱加高200mm后） |
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占地面积 |
2165×2040mm |
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机床重量 |
约2100kg |
由上海电气集团与发那科集团联合投资的上海发那科机器人有限公司成立于1997年。作为工厂自动化解决方案提供商，上海发那科秉承发那科集团的产品和技术优势，以强大的工程服务能力，为广大制造业用户提供创新的机器人、智能机械及自动化成套生产系统的销售、安装和服务。
上海发那科深耕智能制造技术，研发实验室占地面积4900平方米，配备12个实验室。同时，公司吸纳各智能领域的精英专家，组建了智能制造行业的研发及系统工程团队，为不同行业客户提供智能制造关键技术研发、方案规划、设计制造、系统集成、安装交付的全价值链一体化解决方案。
2023年，上海发那科智能工厂（三期）正式开业，占地约431亩，建筑面积30万平方米，总投资15.8亿元，建成集研发、制造、展示、销售、系统集成以及售后服务于一体的智能工厂。
上海发那科构建前瞻性的战略布局，在广州，武汉，重庆设立了全资子公司，依托当地的优势产业聚集区，整合优势技术资源，构建智能制造生态系统，并在20余城市设立分布式服务网点，辐射全国范围，为用户提供智能制造解决方案和及时周到的售后服务。
智能机械
智能机械地区的销售和服务
智能制造解决方案
智能制造综合解决方案
智能机械
上海发那科提供多款智能机械产品，包括加工中心、线切割、注塑机、超精密加工机，以及超过260多种的机器人系列，能够满足工业用户的各种智能生产需求。
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标准产品
上海发那科为客户提供多种标准产品，包括气动门、滑台、转盘、液压站等。
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软件产品
上海发那科为客户提供完整的智能制造产品和解决方案，包括linki、 iCARE 、 iMES、iSCADA、智能机器人软件、视觉应用软件和AI软件等产品。
发那科机械股份有限公司
产品介绍诞生于上个世纪70年代的fanuc robodrill小型加工中心，除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、it精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科系统集成实力的体现。法那克加工中心日本发那科fanuc钻攻中心的小型加工中心。1、加工速度、加工精度及加工。fanuc的换刀机构降低了10%的换刀时间，切削对切削仅需1.6秒。稳固的主轴结构提升了机床的稳定性。机床的工作台承重300公斤。fanuc钻攻中心满足汽车零部件、电子通讯各个领域的客户需求。发那科加工中心加工深孔及小孔径的钻孔，可以进行深孔（l/d=30以上）和小径（φ0.1左右）的钻孔加工。2、发那科加工中心在汽车零部件加工可借助高刚性的机构进行强力切削，在铣削、镗孔、侧面切削加工中，也能够实现理想的加工效率。也可进行多面加工和轮廓加工，可以加工各种不同类型的汽车部件。 发那科加工中心对电器及小部件加工通过高速进轴、高速主轴、五轴高速加工中心佳的加减速控制，可以缩短循环时间，实现生产。适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢零件的切削。a-d21sib plus/a-d14sib plus法那克加工中，发那科加工中心/钻攻中心3、高稳定性1）fanuc小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，五轴高速加工中心小的精度单位可设置0.0005mm.。2）纳米插补，ai轮廓控制ii（选购件），冲击控制（选购件），nurbs插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。法那克加工中心4、ai热变位补偿功能标准配置的三轴ai热变位补偿功能，对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理。5、ai轮廓控制ii，hrv控制发那科加工中心1）借助伺服大幅减少形状误差a-d21lib plus/a-d14lib plus2）借助ai轮廓控制ii可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工严格的！6、机器人自动化生产线a-d21sib plus/a-d14sib plusfanuc公司本身也生产机械手产品，也是使用fanuc系统，在产品兼容性完全没有问题，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是流水生产线，更容易兼容及方便。发那科小型加工中心发那科钻攻机a-d21mib plus/a-d14mib plus7、使用领域更广，多方面分解了客户有风险fanuc小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同时也可以加工模具的铜电极，假如在客户的定单不很充足时，也可以接类似铜电极的加工。法那克加工中心8、四轴/五轴联动加工fanuc小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一。a-d21sib/a-d14sib，a-d21mib/a-d14mib，a-d21lib/a-d14lib，fanuc，fanuc钻攻中心，fanuc钻攻机，fanuc加工中心，fanuc攻牙机，fanuc钻铣中心9、高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，五轴高速加工中心大的优势是在铣削及镗孔加工：无论是10000转还是24000转的主轴，均是11kw/3.7kw（1分额定功率/连续额定功率）：也就是说fanuc机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔。整套系统实现了fanuc机器人与加工中心的无缝连接，有着广泛的自动化应用基础。10、加工中心能机器人lr mate 200id五轴高速加工中心大负载为7 kg，重复定位精度0.02mm，能轻松应对较大、较重工件的快速上下料，在精度的前提下提高生产效率 lr mate 200id自重仅25 kg，适合狭窄空间场合的作业；并采用高刚性手臂和五轴高速加工发那科小型加工中心发那科钻攻机a-d21mib plus/a-d14mib plus11、在高速动作时不易振动，实现高速平滑的运动性能robodrill配有五轴高速加工中心新的fanuc-31ib数控系统，主轴采用高功率规格，五轴高速加工中心高转速24000 r/min，尤其适合模具的加工 robodrill侧门为气动门，能够与机器人实现联动，缩短系统节拍 fanuc铜电极加工率解决方案。发那科小型加工中心发那科钻攻机
发那科产品系列
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FANUC发那科小型加工中心 |
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ROBODRILL α-DiB Plus series |
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α-D14SiB Plus、α-D14MiB Plus、α-D14LiB Plus |
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α-D21SiB Plus、α-D21MiB Plus、α-D21LiB Plus |
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ROBODRILL α-DiBADV Plus series |
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α-D14SiBADV Plus、α-D14MiBADV Plus、α-D14LiBADV Plus |
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α-D21SiBADV Plus、α-D21MiBADV Plus、α-D21LiBADV Plus |
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α-D28LiBADV Plus Y500 series |
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FANUC发那科精密电动注塑机 |
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ROBOSHOT α-SiA series |
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α-S15iA、α-S30iA、α-S50iA、α-S100iA、α-S130iA、α-S150iA、α-S220iA、α-S250iA、α-S300iA、α-S450iA |
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ROBOSHOT α-SiB series |
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α-S50iB、α-S100iB、α-S130iB、α-S150iB、α-S220iB |
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FANUC发那科慢走丝线切割机 |
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ROBOCUT α-CiC series |
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α-C400iC、α-C600iC |
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ROBOCUT α-CiB series |
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α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB |
FANUC发那科加工中心机
ROBODRILL系列
ROBODRILL系列是BT30小型加工中心，单在china就有突破50,000台服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科强大系统集成实力的体现。
自1975年开始生产慢走丝电火花线切割机以来，ROBOCUT慢走丝线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，被广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
35年不间断的技术更新，使得FANUC ROBOCUT慢走丝电火花线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
FANUC发那科精密电动注塑机
FANUC ROBOSHOT拥有精密的控制、快的速度、低的能耗等优势，被广泛应用在精密光学、生物医药、汽车电子、精密齿轮、数码电子、食品包装、微型连接器等行业。
FANUC ROBOSHOT拥有的功能、精密的控制、快的速度、低的能耗等优势，在中高端注塑市场占有领导性的地位，被广泛应用在精密光学、生物医药、汽车电子、精密齿轮、数码电子、食品包装、微型连接器等行业。
ROBODRILL α-D28LiBADV Plus Y500α-D28LiBADV Plus Y500拥有500毫米的Y轴行程和更大的工作台尺寸，以及新开发的28刀位的大容量刀塔，可实现如新能源汽车电控盒、减速器盖、半导体匀气盘等大型工件的工序集约加工。
Y轴行程延长了100mm，工作台面深度加深至500mm，可安装大型加工夹具，应对汽车零件更大的尺寸和日益复杂的加工要求。
采用多级伸缩罩，机器总长度只延长65mm。
刀具储存数量28个
· 工序集约需要的大容量刀塔
· 单把刀具最大质量支持4kg、刀具总质量可达46kg
· 换刀时间最短0.7秒（1.5kg设定时）
Z轴进给
· 快速移动速度60m/min、最大加速度提升至2.2G
· 有助于缩短钻孔和攻牙加工的周期时间
· Z轴最大空间高度可达880mm，轻松应对大尺寸零部件的加工要求
DDR-TLiB提升规格（可选规格）
· FANUC自研的高速直驱伺服转台，最高转速200rpm，最大旋转直径540mm，可实现大尺寸工件的多面加工
28刀位的大容量刀塔
值得一提的是，α-DiB Plus系列优化固定循环时间，标配高速跳转功能；采用12000rpm同步攻丝主轴，可以频繁启停，从0加速到12000rpm用时仅0.12s，可以持续进行更长时间的高速、高精度刚性攻丝。凭借高刚性的机械结构、丰富的主轴种类，α-DiB Plus系列可实现从铝件、铁件的量产加工到不锈钢、钛等难切削材料的加工，通过五轴四联动功能，满足多领域的加工需求。此次α-D28LiBADV Plus Y500的上市进一步扩大了α-DiB Plus系列的应用场景，帮助用户提升生产效率。
