海德曼T55MS 双主轴卧式车削中心车床

浙江海德曼智能装备股份有限公司

卧式车削中心 产品介绍

高精度高刚性同步伺服直驱电主轴

海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。精度高，刚性高，稳定性高，效率高。平衡性好，耗能低，发热小。

高精度高刚性伺服液压带Y轴动力刀塔

刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。刀塔内部全密封，转位无抬升。换刀速度快，定位精度高。可承受7Mpa高压水力。可实现车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝等工艺。配置带Y轴动力刀塔，可实现多轴联动，轻松应对车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝等工艺。Y轴的**控制能力，确保了工件的尺寸精度和表面光洁度。

数控系统

**性能

系统拥有80位浮点数纳米计算精度、ISO语言编译器且兼容各种编程语言、短信功能、数控仿真及动画支持等特色。

智能化编程

通过智能化编程使得操作者无需掌握复杂的G代码（EIA/ISO)，机床操作简单。在PC机环境下的实时模拟操作和编程可以方便的实现工艺与编程集成，为建立制造执行系统提供了方便。

坚固且耐用

数控系统采用压铸镁操作面板前盖、基于面板且接口很少的CNC设计以及高防护等级，可在恶劣环境中可靠运行。无风扇、无硬盘的设计以及无需缓冲的NVRAM存储器技术。

用户友好性

数控系统采用具有短行程按键的数控全键盘和高分辨率彩色显示屏，易于操作。CNC数据可以通过操作面板正面的USB和RJ45接口快速简单地传输。

浙江海德曼智能装备股份有限公司

海德曼简介

浙江海德曼智能装备股份有限公司是一家专业从事数控车床研发、设计、生产和销售的高新技术企业，致力于高端精密数控车床的标准、核心制造和技术突破，产品定位“对标德日、替代进口”。

海德曼成立于1993年。自设立以来一直致力于现代化“工业母机”机床的研发、设计、生产和销售。公司现有高端数控车床、自动化生产线和普及型数控车床三大品类、二十余种产品型号（均为数字化控制产品）。公司产品主要应用于汽车制造、工程机械、通用设备等行业领域。

对标德日，替代进口

整机性价比高。快速属地化服务。品质、制造标准对标德日。

专/特/精产品定位

专注于车削领域创新与发展；

打造具有海德曼特色的标准化产品；打造客户满意与信赖的高端机床精品。

掌握核心技术

一百余项技术产权，十余项软件著作权；具备核心高精密部件研发、自制能力；具备新产品设计、研发、试制、测试能力；具备应用软件开发、定制能力；具备高精密机床部件制造、装配工艺技术。

智能制造解决方案

车削工艺积累；成套的柔性自动化集成能力；丰富的行业自动化应用案例；可定制开发的自动化信息管理软件；可提高加工效率与精度的工艺方案优化。

发展历程

2020

公开发行股票并在科创板上市，股票名称：浙海德曼，股票代码：688577 。认定为工信部第二批专精特新“小巨人”企业。认定为“浙江省博士后工作站”。认定为浙江”隐形**“企业。T65MS双主轴高端数控车床正式下线。

2019

海德曼被机床工具工业协会评选为“2018年度综合经济效益十佳单位”。海德曼高端数控车床T55机型荣获“浙江制造精品”称号。认定为“省级企业技术中心”认定为“台州市博士后创新实践基地”设立“高端机床与智能制造工程中心”海德曼机床行业级工业互联网平台荣获 “浙江省2019年度省级工业互联网平台”。海德曼荣获“浙江省第三批上云标杆企业”。海德曼V系列立式/倒立式/正倒立式等并行复合加工机型正式下线。

2018

海德曼荣获机械工业质量管理协会颁发的“全国机械工业质量奖”。 

Hi6000机型荣获机床工具工业协会颁发的“CCMT2018春燕奖”。 Hi6000荣获浙江省重点技术创新专项计划和重点高新技术产品开发项目计划。认定为“省级企业研究院”。海德曼沙门智能制造产业园投入建设。

2017

T35高端数控车床荣获机床工具工业协会颁发的“2016年度产品质量十佳”的称号。海德曼主导起草的“浙江制造”之《精密数控车床和车削中心》标准通过了专家评审和第三方机构体系及实物认证，该标准高于现行国家标准《数控车床和车削中心检验条件》。Hi6000并行复合加工机正式下线。

2016

受到原机械部部长何光远的表彰“对标德日，替代进口，值得称赞！”。海德曼双主轴双刀塔柔性车削系统荣获 “浙江省重点技术创新专项计划企业”。海德曼荣获“2015年度台州市政府质量奖”。“海德曼”荣获“浙江产品”。

2015

改制为股份制有限公司。海德曼参与的“数控机床动态误差分析关键技术与应用”荣获教育部颁发的“科学技术进步奖一等奖”。T55高端数控车床荣获机床工具工业协会颁发的“2014年度产品质量十佳”的称号。“海德曼”荣获“浙江省商标”称号。

2014

HCL300数控车床荣获机床工具工业协会颁发的“2013年度产品质量十佳”称号。海德曼荣获质量协会及全国用户委员会联合颁发的“用户满意产品”称号。“海德曼”荣获“浙江省知名商号”。

2012

首台高端数控机床正式下线，核心功能部件研发成功并实现批量自制。认定为 “省级高新技术企业研究开发中心”。认定为“高新技术企业”。

2009

海德曼成为机床工具工业协会会员，并受到前机床协会干事长何德康教授的表彰。

2008

成立国贸部，拓展外销，现销售到德国等全球多个国家。

2006

浙江海德曼机床制造有限公司设立，陆续开发推出直线导轨式普及型数控车床，代表机型有HCL300、HCL360等。

2004

乔迁新厂区，现玉环市普青海德曼工业园区。

2001

公司由仪表车床向普及型数控车床转型，实现了海德曼车床的数控化时代。

1993

华丰机床厂（海德曼前身）成立，主要生产仪表车床。

制造体系

生产基地

海德曼先后设立了玉环普青智能数字化云工厂、玉环沙门工业4.0智能智造基地和上海研发中心，为核心技术的研发、新产品的开发、高精密核心部件的自制、成品装配等提供了良好的工作环境。

智能数字化云工厂

海德曼普青智能数字化云工厂

工业4.0智能智造基地

海德曼沙门智能智造产业园

科技创新研发中心

海德曼上海研发中心

机加工厂

机加工厂负责所有结构件及非标精密零件的精加工，拥有高精密加工设备、生产线。为海得曼高精度标准的实施提供了可靠的保障，为“对标德日，替代进口”的产品定位提供了有力的依据。

高精度卧加柔性生产线

芬兰Fastems柔性生产线

高精度大型五面体龙门加工中心

Nicolás Correa龙门加工中心

高精度研磨中心

瑞士KELLENBERGER磨床

装配工厂

装配工厂负责海德曼数控机床的成品装配工作，采用恒温恒湿车间，单元化、模块化、数字化生产体系，为机床的高精度和高品质提供了优良的软硬件条件，实现数字化生产过程的实时追踪、监控与科学管理。

数字化云工厂

工业互联网平台:ERP、PLM、MES

单元化、模块化管理

单元化、模块化生产体系

恒温恒湿车间

温度：20±0.5℃ 湿度：50%-60%RH

品质管控

海德曼采用严格的质量控制体系，高精密检验设备，针对每个环节实行数字化精益控制，从设计、采购、加工、生产、检验、测试、包装、运输到客户服务等全过程的质量严苛管控，确保每一个环节、每一个步骤、每一个细节都有严格的管控与数字记录，来源可追踪，信息可查询。

高精密检测仪器

英国Renishaw激光干涉仪

高精度三坐标测量仪

德国Zeiss三坐标测量仪

高精度动平衡仪

德国Schenck动平衡仪器