3D玻璃热弯工艺起源于韩国,随着以蓝思,伯恩为代表的玻璃加工企业的迅猛发展,相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在四大难点暨热弯机,研磨及抛光,3D曲面印刷,3D贴合。
据**3D玻璃行业经理介绍,宇电在手机玻璃行业已经耕耘多年,从手机玻璃钢化炉,到玻璃热弯机设备,均有稳定的行业龙头客户,为设备厂提供稳定可靠的温度控制解决方案,真正实现了成为高端节能温控技术**供应商的目标。
宇电为热弯机提供的温控系统方案有加热速度快、温度控制**等特点,同时又经过大量数据分析,计算出玻璃成形时每个阶段所需要的温度、时间、变量等环境参数,充分考虑了玻璃的特性及热弯必备的基础条件,再加上±2℃的温度**控制,可游刃有余的抓住玻璃成形的温度点,避免麻点和灼伤的产生。
热弯机行业设备*的AI系列四路温控模块宽度仅22.5mm,自带数码管显示以及操作按键,为设备控制柜带来节省空间以及方便调试等优点。设备启动后希望快速升温、快速稳定,不产生过多超调,提高生产效率,升温开始时可直接操作量控制,升温后可切换成PID控制,在抑制过冲的同时实现高速升温。生产过程中,温度较低的模具会引起加热平台温度下降,能快速、稳定地恢复到设定温度,降低温度变化引起的不良率。通过标准485通信,波特率9600速率,大大的减少了程序开发工时,然后通过PLC或触摸屏系统对温控模块的PID模式的切换,加快热弯机开机的升温时间。
中国制造已经向中国智造转变,3D热弯机行业也从2年前照抄韩国以及台湾品牌设备逐渐转变为自主研发,结合本土需求改进结构以及配置。
欢迎大家前来,共同探讨。为中国智造出一份力。
厦门宇电3D热弯机行业经理-叶舒 -
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