一、石墨负极电池材料烧成隧道窑用途
用于石墨负极材料的烧成
二、石墨负极电池材料烧成隧道窑介绍
必须在氮气保护下进行烧成。在升温阶段产品要排出大量含碳油烟,如果油烟排放不畅会对电热元件和炉体材料造成严重侵蚀,采取怎样有效措施防止油烟对电热元件和炉体材料的伤害,关系着窑炉设备的使用寿命和产品的烧成质量。
硅碳棒水平安装上下层加热,炉膛内冲氮气保护,采用刚玉莫来石材质的槽板,下部进气通过炉衬保护层将预热氮气从下加热通入炉膛内,为了在炉膛内得到更好的气体保护,在炉壁上设一进气口。安装流量计分别调整上下和左右的进气量,忆确保生产过程中气氛一致。
三、石墨负极电池材料烧成隧道窑主要技术参数 额定温度:1350℃ (以进口测温块测定为准)常用温度:1100℃。控温组数:15个温区25点控温恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)推板尺寸:340×340×30mm炉膛尺寸:25000×860×250mm炉体表面温升:≤60℃ 推进速度:480-2500mm/h烧成周期:约22小时,在99.99%的氮气氛保护下对石墨进行烧结。
炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。 炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。 为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,降温区采用水冷结合的方式,冷却效果好,确保出口温度小于120度。 在炉膛底部设进气口,进气量大小可通过流量计调节;进风口的数量、大小、位置设计等,根据需方产品工艺确定。
注:石墨负极电池材料烧成隧道窑可根据用户要求另行设计制造,更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询。