真空管式炉是一种轻体化连续式电炉,广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成,具有烧成周期短、劳动强度低等优点。
一、 主要参数
1、额定功率;30KW
2、保温功率约;20KW
3、额定温度;1000℃
4、炉堂尺寸;Ø253X2500
5、电压;3相380V
6、加热元件;碳化硅
7、控温区;3区3点
8、控制方式;PID全自动控制
9、控温精度;±1℃
10、热电偶;K型
11、补偿导线:采用GB-10064标准,1.73mm2.
二、结构
1、外壳
炉壳主要采用钢板与型材焊接而成,进料口用精加工件与硅橡硅密封,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。
2、炉体
炉堂采用310S不锈钢.炉堂内焊有直条搅动条,起到加强炉堂的强度与物料烧结的均匀性,在出口处焊螺旋片,防止热量与气体过快散发,进口处装有进料斗,进料口设有调节板可调节进料的速度、出口为自动出料,整个炉体制作成可调性倾斜角度,采用液压可以自由升降炉体以便达到*角度,从而改进出料的速度。进口处装有齿轮,由减速机、电机,变频器构成一个传动系统。旋转速度可通过面板上的调节旋扭调整。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
3、气路排布
进口处设有氮气进气口、阀门、气体流量计,可以直观的调节气体的流量,气体经过流量计从进口处进入,从出料口处慢慢渗出,
4、加热元件
加热元件采用碳化硅,根据功率分配,将加热元件塞入炉体,用专用的夹具固定好、接线,使用时在与外电源连接即可使用。
三、控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。
四、传动系统
传动系统由齿轮、减速机,电机,再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构,可以调节倾斜节度,通过调节倾斜节度来调节出料速度。为了防止停电不转动变形,在减速机那并装有手摇功能。