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       粉末或压坯的烧结过程是一种热处理过程，它包括升温过程、在烧结温度下的等温烧结过程及随后的冷却过程。但一般烧结理论主要是研究等温烧结过程，烧结过程分为烧结颈形成阶段、烧结颈长大和闭孔形成阶段、闭孔减少和球化阶段。

在升温过程和等温烧结初期，由于坯体内的吸附气体和添加剂的挥发，颗粒表面的氧化物被还原，变形颖粒的恢复再结晶以及颗粒表面原子的扩散，使得颗粒之间的结合由聚结转变为晶体结合，颗粒的点和面也进而扩大形成烧结颈。

        原子向颗粒结合面处继续迁移，使烧结颈进一步长大，颗粒间的距离进一步缩小。由于烧结颈晶界的移动和扩大，使得晶粒开始长大，颗粒形状也开始发生变化，空隙网络逐渐隔离的闭孔、总空隙数量和表面积减少，烧结体发生明显收缩，密度明显提高，强度继续增加。

          河南永新科技的金属粉未烧结膜管以金属粉末作为基础粉未添加剂，改善胎体性能。

金属粉未烧结滤芯经过分筛、成型，烧结而成的微过滤元件。如金属粉未烧结滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗，金属粉未烧结滤芯是以粉末为原料，经过分筛、成型，烧结而成的微过浦元件。

金属粉未烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对违芯表面施力。

过滤精度高，适气性好，机械强度高，材料利用率高，适宣高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。

1、残液量少：

特根据近十年的使用经验，配合核心的过滤元件与清洗程序，清洗效果相当于初始状态80%以上。大大延长了过滤器的使用周期，同时使污染排放物质降低了72%。

2、的过滤元件，金属粉未烧结滤芯，不需要频繁更换滤芯。

金属膜过滤器采用特有工艺烧结而成的不锈钢粉未烧结滤芯，其强度高、开孔率高、过滤效墓可达1微米。

3、全封闭结构、全自动化，适合各种复杂和需要防爆的场合。

金属微孔过滤器配备各种气动或电动阀门，实现全自动的过滤与清洗过程，减少人工清洗带来的隐患和提高生产效率。

4、成熟的系统方案

金属粉未过滤器已拥有很多成功的方案，过滤流量从1~200T/H，有成熟的图纸供选择。

5、滤芯尺寸与材料

可以提供从10mm~200mm直径的粉未烧结膜管滤芯，且材料包括了304L、316L