电磁铁工作时,电源及控制设备向电磁铁供给直流电,电磁铁内部产生强大的磁场,通过壳体磁路和工作气隙对被吸物产生强大磁力而达到搬运物料的目的。
1.2 使用条件
1.2.1 使用地点的海拔高度不超过2000m。
1.2.2 周围空气温度:
常温型:不高于+40℃,不低于-20℃。
高温型:不高于+50℃,不低于-20℃。
1.2.3 周围工作环境无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
1.2.4 周围环境相对温度不大于85%。
1.2.5 户外、户内均可使用。3.用途及使用范围
3.1 用途
该系列电磁铁广泛应用于冶金、铸造、机械制造、交通运输等部门,与起重设备配套,作为装卸搬运生铁、废钢等铁磁性物料之用。
3.2 适用范围
本起重电磁铁适用于直流额定工作电压为220V,常温型起重电磁铁被吸物表面温度100℃以下,高温型起重电磁铁被吸物温度600℃以下。
4.结构及特点
4.1 结构
4.1.1 起重电磁铁的磁路由钟盖、内外磁极、铁芯和被吸物构成。
4.1.2 线圈放置在由钟盖、非磁性保护板构成的密封容器中,且用绝缘胶固定。
4.1.3 整体采用焊接结构。
4.1.4 高温电磁铁采用了双层辐射式特殊隔热结构。
4.1.5 潜水电磁铁整体采用气密试验后的焊接结构,出线盒进行了特殊的密封处理,出厂前进行了模拟试验。
4.2 特点
4.2.1 采用了导磁性能及加工性能良好的**电工铸钢或低碳钢作为磁路的导磁物。
4.2.2 线圈的材料一般为铝材,绝缘性能及耐热性能优良。
4.2.3 高频、高温电磁铁在保证与同一规格的常温电磁铁有相同起吊能力的同时,略增加自重而降低功耗。
4.2.4 采用全密封结构,有较好的防潮性能。
4.2.5 潜水电磁铁可潜入水中使用,有优良的防水性能。
4.2.6 散热、隔热性能良好,安全可靠、使用寿命长。
5.电气性能
5.1 电磁铁的工作状态为反复短时工作制,基本型电磁铁通电持续率为50%,高频电磁铁通电持续率为75%,一个周期为10分钟。 即:TD%= tp/(tp+tn)**** tp为工作时间,tn为休止时间。即电磁铁从通电吊起钢料送到目的地,到释放被吸物的整个一段时间为工作时间tp,返回原来位置的时间为休止时间tn,一个周期是工作与休止时间之和。
5.2 在额定工作电压和通电持续率为50%、75%时的间歇工作情况下,电磁铁线圈的稳定温升不能超过允许温升值。
5.3 电磁铁可采用电压励磁和强励磁、过励磁三种方式,但强励磁电压不超过290V,时间不超过10秒;过励磁电压不超过350V,励磁时间不超过8秒;采用强励磁和过励磁电压可提高电磁铁的起吊能力6.1 拆开包装箱后,按装箱单清点随机技术文件,并认真阅读有关文件。
6.2 根据具体要求,确定或选择吊梁及安装方式。
6.3 检查电磁铁的电气性能(线圈电阻及绝缘电阻)、外形尺寸及配套吊具的强度及尺寸,如无问题可进行安装。
6.4 检查配套的电源控制设备及电缆卷筒设备的输出参数,应符合电磁铁要求。
6.5 接好联接电缆卷筒和电磁铁的电缆联接器,接通电源,对电磁铁进行0.5~1h的试运行,如无异常现象,可投入正式运行。
7.使用注意事项
7.1 使用前应测量电磁铁冷态绝缘电阻,在室温下其值不小于1MΩ。
7.2 电磁铁未平稳放在被吸物面之前请不要通电工作。严禁将电磁铁做游锤使用。
7.3 需选择废料堆平坦部位吸吊。
7.4 要求用高温电磁铁吊运高温物料,用常温电磁铁吊运常温物料,严禁用常温电磁铁吊运高温物体。
7.5 严禁将电磁铁停留在高温物体上等待。对于高温电磁铁,当被吸物表面温度降到600℃以下方可将电磁铁靠近工作。
7.6 不使用时,严禁将电磁铁在高温区停留、徘徊、存放。
7.7 尽量缩短电磁铁和高温物体接触的时间。
7.8 非潜水电磁铁不能用水降温。
7.9 低通电持续率的电磁铁不能作高通电持续率的产品使用,必须根据具体情况选用相应的通电持续率的电磁铁。
7.10 电磁铁随着起重机升降,要避免砸断和拉断电源电缆。
7.11 在运行中要定期观察电磁铁控制屏上电压、电流指示值。
7.11.1 电磁铁的励磁电流应处于冷态电流和热态电流之间。
7.11.2 电压允许误差不超过±10%。
7.12 电磁铁应保持干燥。使用完毕后,应存放在干燥、通风、无有害物质处。
7.13 经常检查链条、销轴的磨损情况,小于原直径的90%时,请及时更换**。
八、保养及维修
电磁铁在使用过程中,请按如下检修表进行保养及维修