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微波加热石英砂提纯工业炉,新工艺打开新局面 

一、微波加热专有特点：

 微波焙烧石英砂设备通过物料自身吸收微波热能而升温,因为微波是一种频率极高的电磁波，物体在微波场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。所以微波加热是物料自身整体发热。而常规加热方式是采用热辐射、对流、热传导过程，被加热物按由外向内的方向传热，热损高、能效低、升温时长,物体受热不均，易出现结焦现象，尾气处理量大，窑炉基础工程大，生产环境粗放,设备要定期清炉，停机检修更换,检修维护费用耗时费力。

 微波具有节能（转化成热能能效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触污染,提高产品品质和成品率）、高热效（加热升温速度快,能量利用高）中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，可配合自动化、智能化作业，改善生产环境。

二、微波加热在石英砂提纯工艺应用介绍： 

石英砂精提纯工艺一般有:

1. 采用试剂酸的化学浸出;

2. 高温焙烧 ,其中又分氯化焙烧--杂质与石英的热膨胀性不一样而产生开裂,使得更多杂质暴露出来,并被氯化剂除去;真空焙烧是石英发生晶型转变时,有利于杂质金属元素摆脱石英晶格的束缚,扩散迁移出石英颗粒内部,后多接水淬或酸浸;

3. 联合工艺.微波加混合酸工艺可以加热酸处理的速度,激活酸处理效果,在微波场中,酸处理30分钟即可达到效果.

微波加气溶胶法制备单分散纳米粉体工艺更是当前主导,具有不混入杂质,纯度高;无需磨碎分级与液相还;单分散性高;可以准确调控粒径;零污染,零排放,清洁生产.

基于微波加热方式和热效的特性，微波场能应用在石英砂的气液包裹体去除效果显著，同时微波通过材料微观分子结构层级率先升温特点，微波高温焙烧的无氟无硝对于高纯石英砂生产制备具有非常好的效果。以上通过多次微波实验已经得到验证,表明微波在石英砂提纯工艺中是一种新工艺,打开了石英砂焙烧提纯新局面。 

三、湖南中晟的微波高温设备特点介绍：

1）装备采用微波天线大面积馈能，避免微波集中造成局部过热；微波加热腔体采用匀波装置，保证加热物料温度均匀。

2）装备配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.48kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同工艺要求，确保24小时连续生产。

3）易损件（磁控管）可不停机在线更换。

4）装备是由自有知识产权转化而来，目前公司拥有20多项发明专力及40多项实用新型专力。

5）公司微波高温加热窑炉技术及装备入选发改委重点节能技术推广目录。

6）公司装备具有独特的防泄漏技术，当微波泄露量超标时会自动报警、自动停机；可控制微波泄露量不大于1mW/cm2(标准要求微波泄露量不大于5mW/cm2),安全性大大提高。

四、服务内容:技术交流/小量试样/来访/设备订购

微波焙烧石英砂咨询：中晟许R:156 7439 3491

工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路