佛山市重诚机械制造有限公司 已通过实名认证

一、产品概述

CNC 精加工铝合金汽车零部件定制开发，聚焦铝件易刮花、盲孔藏切削油、烘干留水印痛点，集成超声除油→多级漂洗→柔性风切脱水→恒温烘干全自动化工序，非标定制防划伤输送结构，适配新能源电机壳体、压铸铝阀件、汽车散热器等精密铝汽配批量生产清洗需求。

二、核心工艺配置

1. 超声波清洗单元 采用 28~40KHz 可调高频超声系统，依托空化效应剥离工件盲孔、螺纹缝隙内切削液、铝屑与脱模油污，清洁度可达汽车零部件 ISO16232 行业标准；功率按需分区调控，避免大功率冲击薄壁铝件磕碰划伤。
2. 防划伤输送系统（核心定制项） 输送链条加装硅胶软胶托块、限位防蹭护边，摒弃硬钢面直接摩擦工件；变频调速 0.5~3m/min 可调，可根据小件 / 大件汽配切换行进速度，杜绝批量磕碰划痕问题。
3. 多级漂洗 + 风刀切水 三级鼓泡纯水漂洗逐步置换残留清洗剂，搭配倾斜式高压软风刀分段吹除表面浮水，从源头减少烘干水印、铝件水渍氧化问题。
4. 闭环热风烘干段 热风循环温控区间 60~130℃，控温精度 ±2℃，内腔热风扰流设计，工件上下受热均匀，烘干后铝件无残水，可直接流转装配 / 钝化工序。
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三、产品核心优势

✅防划伤专属设计：全行程工件接触面软性包覆，针对精密薄壁铝汽配优化卡位结构，解决传统清洗线剐蹭报废痛点。

✅全流程一体化：上料至成品下料全自动连续作业，替代人工漂洗，单班产能提升 3~5 倍。

✅非标按需定制：槽体长度、槽位数、超声功率、工装结构均可按客户工件外形、产能定制，2~10 槽灵活选配。

✅耐用机身：整机槽体采用 SUS304 不锈钢焊接，耐水基清洗剂酸碱腐蚀，适配长期连续工业化生产。

四、适用工件范围

新能源汽车电机铝壳、变速箱精密铝阀体、压铸铝散热器、CNC 车削铝轴套、汽车空调铝配件等各类精密铝合金汽配。

五、配套增值服务

1. 1、上门测绘工件尺寸，免费出具清洗工艺方案。
2. 2、试样代洗，实地验证除油效果与防划伤表现。
3. 3、整机安装调试 + 操作人员技术培训，1 年整机质保 + 终身维保。