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氧化铝焙烧炉低氮烧嘴

简 介

郑州卓群科贸有限公司是专业燃烧器的设计、生产、销售及其相关技术服务的企业，有着二十多年的生产经验。

电力系统，成功为焦作爱依斯万方，河南中孚电力、豫联集团、中铝山东分公司热电厂、中铝河南分公司热电厂、大庆石化炼油厂热电厂、燕山石化烯烃裂解等企业做了油枪改造工作，取得了良好的燃烧效果。油枪不结焦、不冒烟、火焰白炽、刚性强，容易点火。可以实现重油冷态直接点火。

在氧化铝生产方面，我公司技术人员先后对铝业河南分公司、贵州分公司、以及山东铝业分公司等多家国内知名氧化铝生产厂商利用“气泡雾化”理论进行了燃油燃烧器技术改造、雾化水枪技术改造及备件服务工作，具有丰富的现场经验，并取得了良好的使用效果并建立了长期合作关系。关键技术突破了重油、渣油、焦油、奥里油等粘度较大油品不易雾化、结焦、产品出黑点等问题，提出解决方案。

近十几年来，我们与河南科达东大国际工程有限公司合作，在其设计的氧化铝焙烧炉上配备燃油、煤气、天然气燃烧器，无论从燃烧效果还是使用寿命上都达到了设计要求。

所谓的低氮烧嘴，就是想办法使烧嘴充分燃烧，避免高温区过于集中，从而达到降低氮化物生成。目前在炼钢炉，铜反射炉及其他炉子上使用较多的低氮烧嘴一般为废气自循环式低氮烧嘴和两段式低氮烧嘴。这两种烧嘴都需要烧嘴本身有配风系统，通过旋流掺混及两段式助燃风设计达到燃烧室燃气充分燃烧，并且避免高温区域过于集中，从而达到降低氮化物形成，实现低氮排放。

对于氧化铝焙烧炉来说，烧嘴本身没有助燃风，燃烧器的助燃风来自于炉膛引风机，如果在烧嘴本体增加助燃风及旋流掺混及二次风介入，那么烧嘴本体直径将增大一倍。龙州焙烧炉项目炉子上配备的是12个DN125的天然气烧嘴。现在如果改烧煤气，至少要增加10个左右的DN250的煤气烧嘴。如果设计成两段式低氮烧嘴，烧嘴本体直径增加一倍，炉壁开孔也要达到DN600，还要增加助燃风机，管道，助燃风控制阀门等等，这样的话，炉体结构刚度将大大降低，带来安全隐患，并且改造量很大，因此，大流量的V19烧嘴较难实现这样的改造。

V19煤气烧嘴要想实现低氮燃烧，就要让烧嘴喷出的煤气与助燃风充分掺混，达到完全燃烧，并且防止高温区过于集中，从而降低氮化物生成。我们采用煤气多层喷射，小气柱喷射方式来实现煤气与助燃风的充分掺混，烧嘴前部径向喷孔堵住，使炉膛燃烧中心煤气量不集中，避免燃烧中心形成高温区，从而降低氮化物生成，实现降低氮化物排放的目的。

烧嘴结构如下：

以上这种结构的V19烧嘴能够降低氮化物的生成。

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2023.7.17