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排气管龟甲网耐磨陶瓷涂料厂家，耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐温，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。

耐磨陶瓷涂料的耐磨性

在各种体生产线上（特别是非金属矿物体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料有耐磨性能，是立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料。

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。

为了缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。

当在陶瓷材料中加入颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。

4、化学强化材料的强度和韧性。

为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程，需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料，它采用离子交换的方式，使表面的摩尔体积比内部的大，由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制，就产生两向状态的压应力，从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。

公司介绍：

郑州正邦耐磨材料有限公司是一家从事耐磨陶瓷涂料技术研发、生产，以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省会郑州市，地处中原，有着地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，积极研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供好的解决方案和良好的施工服务。