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耐磨材料 耐磨胶泥 陶瓷耐磨料施工步骤

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耐磨材料  耐磨胶泥 陶瓷耐磨料施工步骤——

碳化硅陶瓷耐磨料在应用中无环境污染；整体性能好；环境相容性好；具有韧性和抗震性、机械强度和刚度；易成型，特别适合水泥厂各种异性复杂设备的内衬。总之，耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学的性能成为水泥生产线长期受到物料浓度气体的冲刷部位耐磨材料的代替品。

理化指标：

体积密度（g/cm3）2.65 导热系数（W/m.K） 1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000

施工准备

1、混凝土基层处理：

① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。

③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。

2、钢基层处理：

①钢板表面除锈，清理油污等杂物；

②布置梅花钉（形式同上）。

3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

搅拌：

1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

施工

1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。

2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。

3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

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