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点击图片查看原图湛江高温耐磨胶泥使用方法 料斗防磨料施工
湛江高温耐磨胶泥使用方法 料斗防磨料施工，耐磨胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料过了国外产品实物标准，有耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐温性好，无剥落现象，表面几乎磨损，达到了设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。
一、 包装 耐磨胶泥为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。
二、 贮存 耐磨陶瓷料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。
三、 施工说明
1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、加入促凝剂，施工现场当地的环境温度，选择促凝剂合适加入的量。当温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；当温度大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、开始施工：先将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面的浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨陶瓷料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。
耐磨胶泥具有抗压抗折强度、整体性好、环境相容性好、无环境污染，耐磨陶瓷涂料具有较好的性，在企业使用和应用环境中可以帮助工业企业解决生产中所遇到的众多磨损问题，能在很大程度上提高工业企业的生产效率。
耐磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，大大提高了防磨胶泥的防磨效果，使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用，从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很大程度上提高了生产效率。在施工现场，将防磨胶泥取适量加入搅拌机，然后将液体无机胶水加入正在搅拌的材料中，搅拌时间约为8--10分钟左右，直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
