洛阳煤矿陶瓷耐磨料配方比例 正邦耐磨胶泥
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洛阳煤矿陶瓷耐磨料配方比例 正邦耐磨胶泥,陶瓷耐磨料还具有良好的韧性和抗震性,这就保证了其工作的稳定性,温度对其的影响也很小。但同样重要的是,耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好,因为其主要成分是硅酸盐,对环境没有污染,不会产生金属离子等有害物质,是一种十分的绿色新材料。
一、陶瓷耐磨料根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm。
二、在施工厚度很过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
三、在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。
四、由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
五、如果是情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
六、定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有的抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。
七、涂料作为装饰保护材料的使用,它属于高聚物材料,但涂料本身是半成品,所形成的涂料才是高聚物材料。涂料与塑料、橡胶、纤维等高聚物材料不同,不能独立存在,粘附在其他被涂物件上才能成为材料,所以涂料和涂膜既具有一般材料的通性,又有与一般聚合物材料不同的特性,主要的是涂料适应被涂物件材质性能的要求,与底材结合一体。涂料是为被涂物件服务的材料,应用于被涂物件表面。
八、陶瓷耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由水泥、矿物质掺合料、度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。