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UV涂装生产线介绍及应用

一.自动涂装生产线                               

1.3500MM静电火焰送排风系统,1200MM静电排风系统,底油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统,底油流平固化烘房及空气搅拌系统,中油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统,中油流平固化烘房及空气搅拌系统面油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统（1200MM静电送风与喷房共用,面油流平固化烘房及空气搅拌系统,UV光固及送排换热系统,冷却区及送排风系统,主传动及输送传动系统,强回系统,1500MM火焰强回,2000MM静电强回 1200MM静电强回,2500MM喷房强回,3000MM喷房强回,UV强回,基材预处理工作台强回,上、下料工作台,除湿炉及加热系统,遮光室,连接箱体,车间送风系统,电控系统.

UV自动涂装加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外，手感佳的涂装外壳件。

UV涂装生产线的优点： 　　1.UV涂装生产线使用**UV油漆，UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。 　　2.UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。 　　3.UV涂装生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。 　　4.UV涂装生产线在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。

二.本套涂装生产流水线的工艺流程如下:

1)清理上架→2)基材预处理→3)静电除尘→4)火焰处理→5)喷房底涂→6)底涂烘烤→7)喷房中涂→8)静电除尘→9)面涂烘烤→10)喷房面涂→11)面涂烘烤→12)UV光固→13)送风冷却→14)检验下架

1.清理上架操作者在工作台面的上料区，将表面清理干净的物件套在装用夹上，通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

2. 基材预处理操作者在工作台面的预处理区，清洁基材表面（装有一套强制回转装置）。

后经过除湿炉除去附着在物件表面可能水滴,保证后面工序产品质量。

3.静电除尘因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，因而灰尘容易在物件表面吸附，影响涂装质量，涂装前应除去静电及表面灰尘，采用的方法是：通过电晕放电装置使空气离子化，用压缩空气把离子化空气快速吹向物件表面，该表面就吸引相反极性的离子，聚集在塑料件表面的静电因此得以中和而消除，压缩空气同时把尘埃吹离工件表面，尘埃被离心风机吸出静电除尘室，达到既能除静电又能除尘的目的。

4.火焰处理用可燃气体的氧化焰处理塑料制品的表面，以使其增加塑料产品表面粗糙度和极性，提高涂层的附着力，火焰温度保持在1000~2500℃以上，空气应稍过量，以保证火焰燃烧完全。

5.喷房底涂经过处理的基材通过输送传动链进入喷房, 经过强制回转装置时被动旋转，与此同时喷*向其喷射涂料，从而使基材表面获得均匀的涂层。

6.底涂烘烤底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。（烘箱内装加热管，顶部装搅拌风机使烘箱温度均匀，并有温控仪控制调节。）

7.喷房中涂经底涂烘烤基材进入中层漆面喷房对其喷涂中层漆面。喷涂的方式与底涂相同。

8.中涂烘烤中涂喷完后进入中层漆面烘烤。烘烤的方式与底涂烘烤相同。

9.静电除尘防止喷涂好塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子,原理与方式与前道静电除尘相同。

10.喷房面涂经静电除尘此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

11.面涂烘烤面漆流平烘烤1-2分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。（烘箱内装加热管，顶部装搅拌风机使烘箱温度均匀，并有温控仪控制调节。）

12.UV光固基材经流平后进入UV光固化室，在UV室强制回转作用下工件快速自转，经高压*灯的紫外线照射下快速固化。

13.送风冷却 由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量冷却（送排风风机），带走表面温度，使漆膜层迅速冷却硬化，便于下线包装。

14.检验下架物件通过输送传动链进入下料区，被喷涂均匀的物件经操作者从涂装线取下经检验合格后包装成品

三、主要技术参数

1. 喷涂生产线设计速度：0~22m/min. 喷涂生产线生产速度：12m/min

3. 输送链条节距：38.1mm输送链条总长：110m

4．设计总功率约:  220 kw（不含压缩空气供给系统消耗功率）

四、生产线功能部件配置

.自动涂装生产线                                   1条

1.3500MM静电火焰送排风系统,1200MM静电排风系统,底油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统,底油流平固化烘房及空气搅拌系统,中油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统,中油流平固化烘房及空气搅拌系统面油水帘式无尘正压喷房及送排风，风幕系统（1200MM静电送风与喷房共用,面油流平固化烘房及空气搅拌系统,UV光固及送排换热系统,冷却区及送排风系统,主传动及输送传动系统,强回系统,1500MM火焰强回,2000MM静电强回 1200MM静电强回,2500MM喷房强回,3000MM喷房强回,UV强回,基材预处理工作台强回,上、下料工作台,除湿炉及加热系统,遮光室,连接箱体,车间送风系统,电控系统.

UV自动涂装线加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外，手感佳的涂装外壳件。

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