湖南中教高科仿真实训技术有限公司始建于2012年,公司座落在湖南浏阳市,主厂区占地5000多平方米,建筑面积3000多平方米,职工215人,公司拥有省级研发技术中心一个,其中工程师8人,大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外**的技术与自主研发相结合,不断新。主要生产教学培训装置及教学模型。多项产品获得国家发时、使用新型专利。公司拥有**的制造设备和完善的检测段。进近百台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供**的产品,并可以按客户的要求设计加工。
ZJGKND06-循环流化床锅炉模型实训装置
1、规格尺寸:4500×2500×200mm.
2、功能及原理展示:
1)锅炉本体炉膛剖视、结构分色、系统全面、内容准确反映流化床锅炉本体及系统组成;整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉;
2)具有动态演示讲解的功能,锅炉采用光学材料模拟燃烧过程,模拟煤粉、燃烧、供水、蒸汽、风烟系统等工质的流向,生动形象。
3)锅炉各测试点安装能效测试数据传感器,示功仪;如温度、流量、压力、烟气、煤渣等等,数据测试点***通过传感器连接计算机进行模拟显示不同时间段的测试数值:温度变化、流量大小、压力数值、烟气分析、漏煤及灰渣称重及取样等等数值显示并可进行分析。
3、材质:
进口有机玻璃、进口UHU、 PVC工程塑料、金属构件、钢材、钢管、进口哑光烤漆、灯光演示系统、各测点传感器、19寸平板一体触摸计算机。
4、系统组成部分:
1)、由锅炉本体、给煤装置、减温器、一次风、二次风、高压流化风、冷渣器流化风、给水设备、冷渣器、排灰管、除尘器、烟囱、锅炉钢架平台、阀门、仪表、管道零件等装置组成;
2)、锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、双路回料阀和尾部对流烟道组成。蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽,布置屏式Ⅱ级过热器和末级再热器,两个高温旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间,分离器上部为圆筒形,下部为锥形。高温绝热分离器回料腿下布置双路回料阀;以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分—物料热循环回路,煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应。经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。尾部对流烟道中布置Ⅲ级、Ⅰ级过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器。锅炉启动采用床上和床下结合的启动方式。床下布置有两只启动燃烧器,床上布置四只启动燃烧器。风烟系统把进入炉膛冷、热风分为一次风、二次风、高压流化风、冷渣器流化风四种,分别由四种风机提供。
5、参数要求:
1)锅炉整体系统布局完整,内容全面,比例正确,锅炉本体内部结构详细、分色、细节要求体现到螺丝螺帽;钢材、钢管等采用数控激光切割机加工,各零部件采用焊接组成,采用角磨机打磨成型;表面防锈处理、漆面为哑光汽车烤漆;剖视结构处纵横面板材厚实度采用分色标识;整体感为一微缩剖视版“室内仿真工厂”;
2) 要求达到仿真实训的目的;可就各类部件、仪表全面生动的掌握其流量、温度、压力、取样等测试范围而模拟判断;
3)可仿真电动演示运行;点火门开启灵活,煤闸门升降方便,煤闸门左右侧与炉排面的距离,以保证炉膛两侧煤层厚度相同,煤闸门上盖板应严密履盖好,以防煤块漏入、卡住煤闸门上下活动。
4)各系统能电动灯光运行演示。
5)蒸汽管路、给水管路、烟气管路、引送风系统采用灯光流程演示(每个系统采用一组灯光演示即可)。
7)配置触摸立式触摸一体计算机安装,数据***计算机(硬件配置:品牌计算机,酷睿i53470等。控制锅炉及其系统演示,语音介绍锅炉的运行过程;要求界面丰富,具有智能操作界面系统,有选择的、交互的显示对应内容;
8)控制器技术指标:
控制器工作电压:AC200-240V;电流:小于等于2A,频率:50-60HZ,输出回路数量:16路(可扩展),输出端口:JDQ控制,单路输出电流:10A(220V),网络通讯:RS485、WIFI。
9)计算机界面具体内容表现:
①模拟CFB锅炉结构模型三维图演示;
②模拟市场上常见CFB锅炉不同型号的参数内容指标说明;
③模拟CFB锅炉系统部件结构详解图、参数内容指标说明;
④模拟CFB锅炉系统燃烧、烟、水、汽各工质流程画面演示;
⑤模拟CFB锅炉不同时间段的各测点数据画面显示;
⑥模拟西安地区常见的CFB锅炉检测的项目指标内容及检测数据描述。
6、总体说明:
本仿真模拟锅炉模型集结构展示、演示操作、模拟数据***于一体,实现了通过计算机操控演示得到锅炉的运行控制、参数指标、实时数据模拟、运行故障模拟等功能。通过PLC控制,模拟软件与立体模拟设备配套演示。
运行控制及数据***计算机(硬件配置:品牌电脑,酷睿i53470,内存4GDDRIII,主板H67或者Q67硬盘500G,DVD;20"LCD;1GB4750显存的独立显卡;网卡,防雷300W 电源 预装Windows 7BASIC中文版)等。
7、锅炉测点布置参考下表:
序号 | 测点名称 | 测点位置 | 测点 数量 | 序号 | 测点名称 | 测点位置 | 测点 数量 |
1 | 测试地点环境 温度 | 锅炉附近 | 1 | 9 | 炉水取样 | 水位浅水区 | 1 |
2 | 测试地点大气 压力 | 锅炉附近 | 1 | 10 | 蒸汽取样 | 主蒸汽管道 直段 | 1 |
3 | 排烟温度 | 烟道直管段 | 1 | 11 | 入炉冷空气温度 | 送风机入口 | 1 |
4 | 烟气分析 | 烟道直管段 | 1 | 12 | 煤称重及取样 | 炉前 | 1 |
5 | 蒸汽压力 | 主蒸汽管道直 管段 | 1 | 13 | 炉渣称重及取样 | 出渣口 | 1 |
6 | 给水流量 | 进水管道直管段 | 1 | 14 | 漏煤称重及取样 | 上煤斗下方 | 1 |
7 | 给水温度 | 进水管道直管段 | 1 | 15 | 飞灰取样 | 除尘器下方 | 1 |
8 | 给水压力 | 进水管道直管段 | 1 | — | — | — | — |