成分
生铁
是含碳量大于2%的
铁碳合金
,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经
高炉
冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。
球墨铸铁
除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等
球化剂
。
特点
球墨铸铁井盖主要由
球墨铸铁
打造出来的井盖,这种井盖质量的好坏就牵扯到了
球化率
的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈
沥青漆
了,当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点,就是由于球墨铸铁强度高、韧性好,使得球墨铸
井盖
要比同类型的
灰口铸铁
井盖轻30%左右。
球墨铸铁井盖的特点:
韧性好。
冲击值
与中碳钢材相近,是灰铁材料的10倍以上。
抗腐蚀性强。喷水
腐蚀试验
,九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40,是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍,是普通钢管的5倍。
塑性好。
延伸率
≥7%,与高碳钢材相近,而灰铁材料延伸率为零。
强度高。
抗拉强度
ób≥420MPa,
屈服强度
ós≥300MPa,与低碳钢材相同,是灰铁材料的三倍。
由于
球墨铸铁
的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于
铸钢
,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也减少了球墨铸铁的
机加工
成本。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度**为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
性能
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和
机械冲击
、耐高温或低温、耐腐蚀以及
尺寸稳定性
等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
如
国际标准化组织
ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括
抗拉强度
大于800牛顿/毫米,
延伸率
为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(**为370牛顿/毫米)。强度和延伸率并不是设计者选择材料的**根,而其它决定性的重要性能还包括
屈服强度
、
弹性模数
、
耐磨性
和
疲劳强度
、硬度和
冲击性能
。另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,研制了一组奥氏体球铁,通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁,主要用锌、铬和
锰合金
化,并且列入国际标准。
制作
编辑
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比
灰铸铁
高,降低
球墨铸铁
中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,
孕育处理
时铁液温度的损失
(三)进行
球化处理
,即往铁液中添加
球化剂
(四)加入
孕育剂
进行孕育处理
(五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的
浇注系统
尺寸,合理应用
冒口
,
冷铁
,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理