产品描述
3M™ 氯丁橡胶高性能接触粘合剂 1357 可用于粘合大多数橡胶、布料、金属、木材、泡沫玻璃、纸蜂窝、装饰性塑料层压板和许多其他基材。
产品特点
• 长粘合范围。
• 优异的初始强度。
• 高耐热性。
• 优异的初始强度。
• 高耐热性。
技术信息说明
以下技术信息和数据应仅被视为具有代表性或典型性,不应用于规范目的。
典型物理特性
财产 | 价值观 | 笔记 | 测试条件 | |
---|---|---|---|---|
闪点 | -26℃ | -14°F | TCC | |
耐溶剂性 | ||||
覆盖范围 | 308 平方英尺/加仑 | @ 2.5 g/ft² 干重。 | ||
粘度 | 200 至 450 cP | Brookfield 粘度计 RVF #2 转子 @ 20 rpm | 80°F(27°C) | |
颜色 | 灰色/绿色,浅黄色 | |||
按重量计的固体含量 | 23 至 27 % |
典型性能特征
180°剥离附着力 | 停留/固化时间 | 停留时间单位 | 温度 | 温度 |
---|---|---|---|---|
256 盎司/英寸 | 24 | 小时 | 23C | 72楼 |
496 盎司/英寸 | 72 | 小时 | 23C | 72楼 |
672 盎司/英寸 | 120 | 小时 | 23C | 72楼 |
416 盎司/英寸 | 168 | 小时 | 23C | 72楼 |
384 盎司/英寸 | 2 | 星期 | 23C | 72楼 |
368 盎司/英寸 | 3 | 星期 | 23C | 72楼 |
208 盎司/英寸 | 3 | 星期 | -34C | -29F |
296 盎司/英寸 | 3 | 星期 | 66C | 150F |
192 盎司/英寸 | 3 | 星期 | 82C | 180F |
特性:180°剥离附着力
环境条件:50%RH
基材:帆布到钢
重叠剪切强度 | 停留/固化时间 | 测试条件 |
---|---|---|
452 磅/英寸² | 2 | 室内温度 |
536 磅/英寸² | 3 | 室内温度 |
964 磅/英寸² | 3 | -30°F(-34°C) |
199 磅/英寸² | 3 | 180°F(82°C) |
158 磅/英寸² | 3 | 225°F(107°C) |
属性:重叠剪切强度
停留时间单位:周
温度 C: 23C
温度 F:72F
基材:桦木到桦木
基板注释:1/8in
处理/申请信息
应用技巧:
喷、刷、滚或流
应用设备
适当的应用设备可以提高粘合性能。我们根据用户的特定用途和使用方法推荐以下应用设备供用户评价。
1. 泵送:建议使用 2:1 分离设计泵。所有材料软管应为尼龙或 PVA 内衬。与粘合剂接触的填料和压盖应为 PTFE。
2.喷涂:
1. 泵送:建议使用 2:1 分离设计泵。所有材料软管应为尼龙或 PVA 内衬。与粘合剂接触的填料和压盖应为 PTFE。
2.喷涂:
不建议将这些粘合剂用于无气喷涂。
*5 HP 压缩机可连续使用。
测量流体流量:仅对流体源加压;扣动扳机,使材料流入测量装置 60 秒,增加或减少流体源压力以获得所需的流体流量。
3. 刷子/辊子:可以使用为油性涂料设计的典型刷子/辊子。
*5 HP 压缩机可连续使用。
测量流体流量:仅对流体源加压;扣动扳机,使材料流入测量装置 60 秒,增加或减少流体源压力以获得所需的流体流量。
3. 刷子/辊子:可以使用为油性涂料设计的典型刷子/辊子。
使用说明
粘合木饰面时,成功取决于许多变量,例如环境条件、粘合过程、基材类型、饰面类型、粘合剂类型和面漆饰面系统等。用户有责任彻底测试任何粘合剂在粘合木饰面方面的适用性。还建议遵循单板制造商的建议和行业指南。
使用说明:
1. 表面准备:去除所有灰尘、污垢、油、油脂、蜡、松散的油漆等。
用溶剂擦拭,有助于准备表面以进行粘合。*
2. 应用温度:为获的好的效果,粘合剂和待粘合表面的温度应至少为 65°F (18°C)。如果储存在 30°F (-1°C) 以下,请仅在温暖的房间中加热至室温(不要超过 120°F (49°C),然后彻底搅拌)。
3. 应用:使用前充分搅拌或搅动以获得效果。将 2.5 克至 3.5 克/英尺 2 干重涂在每个表面上。不寻常的多孔表面需要更多的粘合剂。
4.干燥时间:粘合剂在约10分钟内干燥。高湿度会减缓干燥——高温会加速干燥。在 70°F (21°C) 和 35% RH 的条件下,将这种粘合剂涂在两个粘合表面上时,其粘合范围约为 30 分钟。如果粘合剂变得太干,请在一个表面上再涂一层薄薄的粘合剂,允许变得有点发粘,并粘合。
高于 50% 的相对湿度会导致发白(表面水分凝结)和错误粘合。为避免这种情况,我们建议干燥温度为 180-220°F (82-104°C)。干燥也将有助于更快地去除溶剂。
5. 组装:垫片,例如销钉或层压板条,可用于帮助防止在定位之前过早的粘合剂/粘合剂接触和粘合。从垫片中滑出并施加均匀的压力,朝边缘方向工作。应使用大身体压力下使用的 3 英寸滚筒,以帮助确保充分接触和粘合,尤其是在边缘处。使用夹送辊以获得效果。粘合后的组件可以在粘合后立即进行机加工、修整等。
6. 清理:3M™ 氯丁橡胶高性能接触粘合剂 1357 和 1357-L 的粘合剂残留物可以从暴露的表面上使用熄灭所有火源,包括指示灯,并遵循制造商的注意事项和使用说明。
使用说明:
1. 表面准备:去除所有灰尘、污垢、油、油脂、蜡、松散的油漆等。
用溶剂擦拭,有助于准备表面以进行粘合。*
2. 应用温度:为获的好的效果,粘合剂和待粘合表面的温度应至少为 65°F (18°C)。如果储存在 30°F (-1°C) 以下,请仅在温暖的房间中加热至室温(不要超过 120°F (49°C),然后彻底搅拌)。
3. 应用:使用前充分搅拌或搅动以获得效果。将 2.5 克至 3.5 克/英尺 2 干重涂在每个表面上。不寻常的多孔表面需要更多的粘合剂。
4.干燥时间:粘合剂在约10分钟内干燥。高湿度会减缓干燥——高温会加速干燥。在 70°F (21°C) 和 35% RH 的条件下,将这种粘合剂涂在两个粘合表面上时,其粘合范围约为 30 分钟。如果粘合剂变得太干,请在一个表面上再涂一层薄薄的粘合剂,允许变得有点发粘,并粘合。
高于 50% 的相对湿度会导致发白(表面水分凝结)和错误粘合。为避免这种情况,我们建议干燥温度为 180-220°F (82-104°C)。干燥也将有助于更快地去除溶剂。
5. 组装:垫片,例如销钉或层压板条,可用于帮助防止在定位之前过早的粘合剂/粘合剂接触和粘合。从垫片中滑出并施加均匀的压力,朝边缘方向工作。应使用大身体压力下使用的 3 英寸滚筒,以帮助确保充分接触和粘合,尤其是在边缘处。使用夹送辊以获得效果。粘合后的组件可以在粘合后立即进行机加工、修整等。
6. 清理:3M™ 氯丁橡胶高性能接触粘合剂 1357 和 1357-L 的粘合剂残留物可以从暴露的表面上使用熄灭所有火源,包括指示灯,并遵循制造商的注意事项和使用说明。
储存和保质期
将产品储存在 60-80°F (16-27°C) 下以获得储存寿命。温度会缩短正常的储存寿命。低的温度会导致暂时性的粘度增加。按“**先出”的原则轮换库存。
3M™ 氯丁橡胶高性能接触粘合剂 1357 在建议条件下存放在未开封的原始容器中时,自生产之日起的保质期为 30 个月。
3M™ 氯丁橡胶高性能接触粘合剂 1357 在建议条件下存放在未开封的原始容器中时,自生产之日起的保质期为 30 个月。
行业规格
NFPA 130 测试报告详情(ASTM E162、ASTM E662、SMP 800-C、BSS 7239)
NFPA 130 测试报告详情(ASTM E1354)
NFPA 130 测试报告详情(ASTM E1354)