特点及用途: |
用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺,是型材、管材生产厂家最理想的***设备。 |
一、高速混合机组主要用途:
SRL-Z系列高速混合机组用于塑料、橡胶、日用化工等行业物料的混合、搅拌、着色等工艺,是生产塑料板材、管材、异型材及降解塑料的理想设备。
二、高速混合机组特点:
高速混合机组是引进消化并吸收**技术研制而成,混合物料采用负压混合原理。电器仪表全部采用进口**电器,并可采用PLC程控或电脑控制。具有自动化程度高,混合速度快,可采用变频调速控制,其桨叶为精密不锈钢压力铸造,且通过静动平衡测试。特别是冷却机桨叶采用国外**的螺旋搅拌结构,整个容器没有死角,具有冷却速度快,出料干净,混合效果已达到国外**水平。
容器盖与容器间采用凹凸式双道密封方式,与传统的单道式平面密封相比,密封效果更好。
主轴密封是采用材质为进口耐用橡胶的三层骨架油封,并有注油装置,密封效果好,使用寿命长。
排料阀门采用柱塞式的料门堵。门堵内表面与容器内壁吻合严密,不存在混料死区,使物料混合均匀。料门堵采用端面密封方式,密封可靠。测温点设在容器内,与物料直接接触,测温准确。
冷机桨叶采用大倾角桨叶,迫使物料沿容器内壁上升,通过冷却套回降,达到冷却目的。
容器壁设有冷却夹层,冷却夹层采用螺旋形水道,使冷却水按设定的路线流动。冷却均匀,冷却速度快、冷却效果好。容器内设有倒圆锥台形内冷却套,增加了冷却面积,加快冷却速度。
冷机引进国外减速技术采用直接减速装置,克服了使用减速器的所有致使缺点,使其运转更稳定。冷机容器盖上设有排气装置,充分排除热混料在冷却过程产生的气体,提高了制品质量。
本机组的容器内壁均采用6㎜厚的不锈钢板制作,增加了设备使用寿命。
主轴采用40CrZ制造,调质硬度为HrC28-32。
电器控制系统为温、时双控,其它元件均采用知名企业产品使其性能可靠动作更灵敏,确保整机性能。
三、SRL系列高速混合机组主要技术参数:
型号 | 50/100A | 100/200A | 200/500A | 300/600A | 500/1000A | 800/1600A | 800/2000A |
总容积(L) | 50/100 | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 | 800/2000 |
有效容积(L) | 32/75 | 75/160 | 150/320 | 200/360 | 375/640 | 600/1050 | 600/1400 |
桨叶转速(r/min) | 750/1500/120 | 650/1300/120 | 475/950/110 | 475/950/110 | 475/950/90 | 370/950/90 | 370/950/90 |
电机功率(kw) | 7/11/3 | 14/22/5.5 | 30/42/7.5 | 40/55/11 | 47/67/15 | 60/90/22 | 60/90/22 |
加热方式 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 | 电、自摩擦/水冷 |
卸料方式 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 | 气动 |
混合时间(min) | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 |
冷却时间(min) | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 | 8-10分/锅 |
尺寸(mm) | 2300/1800/1900 | 2500/2000/2200 | 4580/2240/2470 | 4580/2240/2500 | 4900/5400/2700 | 5170/3200/4480 | 5170/3400/4480 |
重量(T) | 2.8T | 3T | 3.5T | 3.8T |