这是一种****固态基的聚氨酯涂料,不需要进行热硫化等操作,可在21℃温度条件下5-10分钟内达到无粘性时间状态,其耐冲击力可达到大于1.1MPa。其**的耐磨性能,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.093克。可适用在这种复杂的工况及复杂形状的设备零件的防腐耐磨上,可以实现节约成本,提高产能。这种具有多种耐磨防腐聚氨酯弹性,是由秦皇岛正美豪工程技术有限公司在
产品的特征决定了,在耐磨防腐的领域中。其独特的优势,与国内早期使用的聚脲和橡胶相比,具有更加耐磨的性能,同时其施工的环境要求也比同期产品的要求低,这也为施工带来便捷,不会因为施工而延误工期等相关问题。 产品绿色、环保,能够达到美国食品级标准,可在食品行业及制药业使用,并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的**耐磨性能,可耐受PH值3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制,可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出
浇注型聚氨酯无法比拟的
超薄涂层,厚度在0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的
聚氨酯涂层的
耐磨及密闭性能是**油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。产品特性:
耐腐蚀,抗磨损:优异的
耐磨性能,在浸没状态下,
耐磨性能是硬质合金钢的8倍,是硫化橡胶的7倍,是超高分子聚乙烯的3倍。
极强的附着性能:根据
不同的基材配置
不同的底漆及粘接剂,针对所有的
金属、非
金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。
施工方便:施工简单,常温施工,对湿气、温度不敏感,无污染。
环保涂料:对环境无污染,不含任何挥发性有机物(VOCs)快速固化,不含催化剂。
色泽美观:原型再现性好,涂层连续、致密,无接缝、无针孔,美观实用,防紫外线性能**。
80SU聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料
产品描述:****固态加热型多组份聚氨酯喷涂材料。
材料:剥裂的TDI聚醚(游离分子小于0.1%)
贮放时间:在65℃温度条件下低于1分钟
无粘性时间:在21℃温度条件下需5-10分钟
无手印时间:在21℃温度条件下需10-20分钟
硬度:肖氏A80±5
撞击回弹能力:暂无相关报告
耐冲击力:大于1.1MPa(AS***2794)
撕裂强度:16.07kg/cm (AS***-470), 22.3kg/cm, DieC
抗拉强度:19.3MPa(AS***412)
伸长率:380%(AS***412)
耐磨性能:用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.093克(AS***1-044)
工作温度:-56℃到93℃之间
抗霉(菌)性能: 无霉性
固化后涂层重量:涂层厚度为25μm情况下,每平方米的重量是29g
****模量:8.5MPa (AS***412-68)
最终固化时间:在21℃以及30mil的空气条件下,固化时间为5天
涂装间隔时间:可连续喷涂,间隔最长不超过2小时
挥发性有机化合物:80SU为****固态形式存在,因此不存在VOCs.建议在使用前考虑当地、国家、省或联邦的相关法律规定。
配比后固态物质含量: ****为固态。
燃点: 无燃烧点,80SU的两组份材料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。
表面预处理:为确保80SU能够获得和基材之间良好的粘结力,需要在基材表面做标准的表面预处理作业。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”
底漆:
N701:双组份、单涂层空气固化型底漆,主要用来增加涂层和金属基材之间的粘合度。