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苏州消防工程安装|苏州消防工程改造|消防报警设备安装|消防工程施工

电话：18910580194（何经理）

室内消防：
1）.消火栓给水灭火系统：
系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。
消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65,直流水枪d19,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。
消火栓管道：当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采用普通内外热镀锌钢管;当工作压力大于1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于DN100时采用丝扣连接,管径大于DN100时采用卡箍、法兰连接。
室内消火栓按04S202安装,栓口离地面高度为1.10m。
消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安装。
2).自动喷水灭火系统：
系统概况：
本工程在地下室设湿式自动喷水灭火系统。地下室商铺中危Ⅱ级
系统为临时高压系统。因市政压力能满足系统最不利点处喷头的**工作压力和喷水强度，火灾前期由市政给水管供水。之后由设在地下室泵房的喷水泵供水。泵房设置2台喷淋泵（一用一备），报警阀前设环状管网，设置不少于三套水泵接合器。
系统控制：
平时水压由市给水管网压力维持，火灾时，喷头动作，水流通过水流指示器时，浆片动作并向消防中心显示着火灾区域位置，同时报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋水泵，向消防中心报警，并敲响水力警铃，喷水泵设就地启、停装置。高位消防水箱及消防水池警戒水位时报警，低水位时停泵并报警。
管材和接口：
当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采用普通内外热镀锌钢管;当工作压力大于1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于DN100时采用丝扣连接,管径大于DN100时采用卡箍、法兰连接。当喷头为60°锥管螺纹（NT）时,宜采用热镀锌钢管。
喷头选用闭式玻璃球喷头，流量系数K=80，喷头动作温度均为68℃，均采用吊顶型喷头，朝下安装。
喷头布置：
除设计图纸的具体要求外，可参照如下原则安装
1、除吊顶型喷头及吊顶下安装的碰头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm,且不宜大于150～550mm。
2、装设通透性吊顶的场所，喷头应布置在顶板下。
3、当梁、风管、排水管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。
4、净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设喷头。
3).火灾自动报警及消防联动
本工程采用两线总线制火灾报警控制器一台,从而实现火灾自动报警及消防设备的自动控制。
火灾平面图中火警模块接线端子箱：单输入单输出模块的出现单输入单导线为4根，双输入双输出模块的出线导线为8根，其余为2根。
各系统导线均穿PVC管暗敷或敷设于封闭金属线槽内。
线路明敷含在吊顶内明敷时，导线应穿金属管或金属线槽敷设。金属管或非耐火大型金属线槽表面应刷防火涂料。
烟、温、探测器吸顶安装，位置与灯具、水喷头、吸顶扬声器、空调风口、梁的影响等因素综合考虑，可做适当调整，但应符合规范要求，地上部分均按有吊顶考虑。
手动火灾报警按钮明装距地1.4米；警铃、挂墙式扬声器明装距地2.4米；探测器室外灯在房门上或房门旁距地2.0米。各模块集中或相对集中装于模块箱内，模块箱明装，底边距地2.0米。消防专用电话分机插座，电话插孔墙上安装，距地1.4米。
报警控制器采用双电源供电，火灾报警系统的控制模块，警铃所需的24V直流电源由火灾报警控制设备供给。
消防控制模块输出点不宜接入电压高于24V的有电源控制回路,这是可在控制模块和设备之间加装中间继电器箱进行转接,中间继电器箱由消防设备供应商成套提供。
任一个消火栓按钮动作，一对接点直接启动消火栓泵，并接受反馈信号，点亮消火栓的起泵指示灯。

四、施工部署及质量要求：
1)、施工准备
１、根据图纸设计的消火栓系统、喷淋系统的施工图纸火灾自动报警系统及联动控制弱电施工图，结合有关消防规范对图纸进行自审、熟悉，使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾、错误。施工时必须认真核对图纸，密切配合土建及其他专业进行施工，确保准确无误。
2、配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。
3、材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购选用经业主提供厂家的各种规格管材、设备等，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。
2)、主要施工工序及安装施工方法
⒈火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统
⑴、 施工顺序：⑵、施工方法及技术要求：所用阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、zhenkong、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接线盒、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品，接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，**用泡沫塑料块堵好盒子口。
抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，根据吊顶高度和现浇板底平的净空高度，预留导线长度，并穿金属软管保护，绝缘电阻值不应小于20MΩ。
布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录。在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口距离不小于1.5米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45°。 手动报警按钮安装高度距地1.5米，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。消防控制中心报警器落地安装时，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。控制器的接地应牢固，有明显标志。系统安装结束后由一组有经验的专业技术人员进场，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能：
①火灾报警自检功能；
②消音、复位功能；
③故障报警功能；
④火灾优先功能；
⑤报警记忆功能；
⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
⑦备用电源的欠压和过压报警功能。
主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。
采用专用的检查仪器对探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。
⑶、质量要求：
Ａ．管道连接紧密、管口光滑、护口齐全、管子弯曲处无明显折皱，盒、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直。
Ｂ．穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
Ｃ．绝缘电阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。
Ｄ．感烟、感温等探测器安装时必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。
Ｅ．消防控制设备的布置应符合下列要求：⑴单列布置时，盘前操作距离不应小于2m；⑵在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；⑶盘后维修距离不应小于1m；⑷控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
Ｆ．探测器的安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取措施使探测器成水平安装；活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器盒必须与顶板固定好，再安装探测器。
Ｇ．端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。
Ｈ．消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：工作接地采用联合接地，接地电阻值应小于1Ω；应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积为25mm2；由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积为6mm2；各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。
Ｉ、安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧装探头。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，**及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。
3)、自动喷淋灭火系统、室内消火栓系统
认真熟悉图纸，测量尺寸，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.1施工顺序
⑴、喷淋系统施工顺序：




⑵、消火栓系统施工顺序：

3.2施工办法及技术要求：
进场的材料，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
3.2.1室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。
3.2.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
3.3消火栓配管及箱体安装
室内消火栓安装：按设计图纸，明装、暗装或半暗装。暗装或半暗装在防火墙上的消火栓，其背面用不小于60mm的钢丝网水泥砂浆或厚度不小于6mm的钢板封堵。
消火栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应根据箱内挂钉或水龙带盘上。
管道穿墙壁或楼板时设金属或塑料套管，穿楼板套管：顶部高出装饰地面20mm,厨卫内套管:顶部高出装饰地面50mm,穿楼板、穿墙套管缝隙之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。穿越钢筋混凝土水池（箱）地下室构筑物外墙屋面板设防水套管,做法详见02S404;穿越防火墙、不同防火分区楼板时设防水套管，做法详见02S404，管道与套管之间缝隙采用不燃烧材料填塞密实；穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝时，墙体两侧采取柔性连接（如选用金属波纹管）。
管道采用法兰连接时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先收紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。
管道变径采用异径管，喷头与管网连接时采用异径管件，不得采用补心。
每段供水干管或配水管上应设一个防晃支架，管道过长或改变方向需增设，但管径小于等于DN150时可不设
系统中直径等于或大于DN100mm的管道,分段采用法兰或沟槽连接式连接件(卡箍)连接。净空高度大于8m的场所内，立管上应有法兰或卡箍连接。
消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
不同管径的管道连接采用三通配件或机械三通配件
3.4水泵安装
水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，**再焊接与配管相接的另一管段。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.5消火栓配件安装
消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
管道与阀门，水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。
管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要准确。
法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣2~3 扣。丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致，操作轮朝向也需统一，保证整体美观。
水流指示器安装：一般安装在水平分支干管。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
吊架和喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的距离应小于0.75m。
吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个；小于1.8m时可隔段设置。
管道支吊架制作安装严格按照设计要求，参见下表

报警阀安装应设于明显易于操作的位置，距地高度为1.2米左右，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷洒立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。
消火栓支管要以栓口中心距地1.1m标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检查正面和侧面的垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活。
3.6防腐要求和做法，按照设计要求及做法施工，参见下表

3.7消防管道试压
(1).消火栓系统试验水压采用1.0MPa,保持2h无明显渗漏。
(2).自动喷水灭火系统试验压力采用1.4MPa,试压方法按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。
管道试压完毕后，作冲洗工作，清除管道中的杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲冼水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。冲洗强度应达到消防时的**设计流量。喷头支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶材料高度定出喷头的予留口标高，喷洒的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头要用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，附加任何装饰性涂层，喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒管道支吊架安装应符合规范要求，不得防碍喷头喷射效果，在干管、主管均应加防晃固定支架。喷洒管道的固定支架安装应符合规范要求。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生**变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，采用专用接头连接。
（3）、质量要求：
Ａ、自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
Ｂ、箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
Ｃ、消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
Ｄ、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
Ｅ、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品；
报警阀、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏；
喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
Ｆ、喷洒头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷洒头成排、成行安装。
五、安全生产与文明施工
（一）、安全管理措施：
⑴落实安全责任，实施责任管理；
⑵安全教育与训练：安全知识教育，使操作者了解、掌握生产过程中潜在的危险因素及防范措施，新工人入场前做好“三级安全教育”；
⑶安全检查：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，同时结合季节特点开展防雷电、防坍塌、防高处坠落等，做到边查边改；
⑷作业标准化，按科学的作业标准，规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误；
⑸生产技术与安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实，具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。当生产与安全发生矛盾，危及生命或成品时，施工就要停下整改，消除危险因素后再施工；
⑹正确对待事故的调查与处理。

5.施工用电 
①雨季施工期间要经常检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，认真检查所安装漏电保护器动作可靠性，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。 
②现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。
③临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。
④电气开关箱应防雨防水。
八、主要施工机具和劳动力计划表
主要施工机具计划表

注：人员计划及机具计划在不同施工阶段根据施工进度和现场具体情况作相应调整。



劳动力计划表：
单位：人

消防工程施工技术方案主要施工工艺及技术措施
一 水消防工程施工方法及措施
消防工程施工前，应到江门市消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品.
一、消防供水设施的安装施工
（一）消防水泵及稳压泵的安装
消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。
（1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。
（2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
（3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。
（4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：
（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
（2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
（3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
（4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
（8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
（9）填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
（1）各固定连接部位不应有松动。
（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
（二）消防水箱安装和消防水池施工
1.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应作防锈处理。
（三）消防水泵接合器安装
1.消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
2.消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
（1）地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
（2）墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安
装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。不宜
安装在玻璃幕墙下方。
二、自动喷水灭火系统安装
自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试
（一）施工准备
1.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。
2.检查预埋和预留洞是否准确。
3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。
（二）干管安装
1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。
（1）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径焊头；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。
（2）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。
2.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。
（三）管道支、吊架的安装
1. 管道支、吊架的**允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。**间距见表6-7。
自动喷水管道支、吊架**间距 
公称管径 25 32 40 50 65 80 100 125 150 
管距（ M） 3.5 4 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 
2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。
3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。
4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。
5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
（四）报警阀的安装
1.报警阀的安装应具备以下条件：
（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。
（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。
（3）系统的主要管网已安装完毕。
2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。
（五）立管的安装
1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。
2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。
（六）分层干管及支管的安装
1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。
2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
3.管道安装与其他管道要协调好标高。
4.管道变径时不得采用补芯。
5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。
7.管道坡度。
自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。
（七）喷头支管安装
1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。
2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：
（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
（2）当梁的高度使喷头高于梁底的**距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。
（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。
（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。
（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，**是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。
（八）管道试压
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。
1.试压前应具备的条件
（1）系统安装符合设计及规范要求。
（2）支、吊架齐全可靠。
（3）预检合格。
（4）压力表已校验。
（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。
（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。
2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃，当低于5℃时，应有防冻措施。
（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。本工程自动喷淋灭火系统工作压力：一区为1.20MPa，二区为2.00MPa；试验压力：一区为1.60MPa，二区为2.40MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的**点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.05MPa 为合格。
（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。
3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格。
（九）管道冲洗
1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。
2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。
3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。
（十）报警阀配件及其他组件安装
1.报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：
（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。
（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。
（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。
（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。
2.水流指示器的安装
（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向 应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。
3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。
6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
（十一）喷头的安装
1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。
2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。
3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

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