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工厂封口岗位工艺参数

5.3.1冷冻箱的温度为0±5℃；  

5.3.2固化机的速度15-20RVN；（更换新灯管时速度为20-25RVN）

5.3.3渗胶标准L/3≤X＜L；   

5.3.4光积量700-1200mj/㎝²

5.2.6渗胶员在接任何一款新型号之前要先试冻：将一条已点胶的玻璃放在冷冻柜中，用秒表记录好开始冷冻的时间，每隔一分钟拿出在目测台下检查渗胶效果，直到OK记录下渗胶时间。 

5.2.7双手将一槽点胶后玻璃封口向上放于冷冻箱中，按下已定好时间的秒表；待秒表响后，拿出玻璃，在一槽的两边与中间各取出一条在偏光目测台上检查是否OK，若没有OK，放入冷冻柜中继续渗胶，每隔1分钟检查渗胶情况，直到OK后方可进行固化。

5.2.8固化时封口向上，低阀值液晶需遮纸皮，放上已做好相应的锡铂纸皮，固化时封口的UV胶要外露，放入固化机器的进口，开始固化，在固化机的出口等待玻璃出来，取下遮光纸皮，检查固化效果，若有粘手现象马上反馈给生产组长，OK后排片。

5.2.9在大胶盒中先铺一张白纸，将已固化玻璃一条一条从槽架上取出，平放在已铺有白纸的胶盒中，每隔一层铺一张白纸。UPS≤30M取出时需先用纸皮将玻璃隔开，再取出一条玻璃，谨防破损。

5.2.10在槽架取玻璃发现有灌晶如框线不良品，用油性笔在玻璃上作记号，对于不同版本排完一批，需在封口作标识的型号，用油性笔在封口胶上划作标记，填写《产品流程单》、《封口检查表》、《冷冻柜检测表》放在待出货架子上。