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上海超威纳米科技有限公司

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  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商

  • 荣誉认证:

        

  • 注册年份:

    2011

  • 主     营:

    微纳米金属粉,微纳米合金粉,微纳米氧化物粉,微纳米碳化物粉,微纳米氮化物粉,微纳米硼化物粉,微纳米硅化物粉,微纳米稀土氧化物粉

  • 地     址:

    上海市嘉定区南翔高科技产业园区

网站公告
上海超威纳米公司,专业生产销售微纳米金属粉、微纳米合金粉、微纳米碳化物粉、微纳米氮化物粉、微纳米硼化物粉、微纳米硅化硅粉、微纳米氧化物粉、微纳米稀土氧化物粉等新型超细微纳米材料,欢迎咨询洽谈13918946092
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品牌好的纳米二硫化钨粉生产厂家
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产品: 浏览次数:287品牌好的纳米二硫化钨粉生产厂家 
单价: 面议
最小起订量: 1 斤
供货总量: 100 斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-01-08 03:55
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详细信息
  • 品名:纳米二硫化钨粉
  • 产地:上海
  • 含量≥:99.9
  • 粒度:10000
  • 形状:颗粒状
  • 制作方法:其他

纳米二硫化钨粉

纳米二硫化钨粉 http://www.cwnano.com/a/products/namiliuhuawuxilie/265.html

品牌好的纳米二硫化钨粉生产厂家

技术参数

产品归类

型号

平均粒径(nm)

纯度

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(%)

比表面积(m2/g)

体积密度(g/cm3)

晶型

颜色

纳米级

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CW-WS2-001

50

99.9

34.21

1.102

近球

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黑色

亚微米级

CW-WS2-002

600

99.9

11.32

品牌好的纳米二硫化钨粉生产厂家

1.940

片状

灰黑色

加工定制

根据客户需求适当调整产品纯度及粒度

主要特点
通过可变电流激光离子束气相法制备的纳米二硫化钨粉,所得产品纯度高,粒度分布窄,钨含量高,工艺产率稳定,超细二硫化钨微粉是一种新型润滑材料,具有优良润滑特性。
应用领域
1、纳米二硫化钨微粉可做一种高温润滑脂的添加剂,加入二硫化钨粉末后该润滑脂具有高滴点、高油膜强度、低摩擦因数等优良性能。也用作碳素工业中的有色、黑色电刷添加剂。还可应用于超硬材料和焊丝材料,以及应用于航天(-270℃~1300 ℃,唯独WS2能在宇宙润滑中耐此温度)、**、军事等领域的固体润滑上;
2、纳米二硫化钨能替代二硫化钼和石墨的几乎所有的应用领域,且用途更广。并且钼和钨是同族化学元素,钨比钼质量更重化学性质更稳定;
3、纳米二硫化钨粉末作润滑油脂的固体添加剂将粉末以1%~5%的配比与润滑油脂混合,可以增强润滑油脂的润滑性能和高温极压性能。使用中二硫化钨微粒吸附在配合运动件表面,能长期、有效地降低摩擦、改善润滑性、提高滴点、提升重载性能;
4、纳米二硫化钨粉末作润滑涂层二硫化钨粉末可以在0.8Mpa(120psi)加压下,通过干冷空气喷涂在基体表面。喷涂可以在常温下进行,涂层为0.5微米厚。另一种方式,粉末与异丙醇混合,将黏糊状物质涂抹到基体上。目前二硫化钨涂层已运用到了很多领域,诸如汽车零件、赛车用发动机等零件、**零件、轴承、轴、深海载运工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条等。
技术支持
公司可以提供纳米二硫化钨粉在润滑油,抗磨剂,耐磨件,喷涂涂层,合金材料等上面的应用技术支持,咨询邮箱sales@cwnano.com QQ 892050749
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
产品资料、技术咨询、索样:
联系人:李经理(Mr.Li)
电话:13918946092 微信:13918946092  QQ1752423251邮箱:sales@cwnano.com

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日本**通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜生产太阳能电池

 

日本研究人员日前宣布,他们在世界上**开发出了通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜,进而生产太阳能电池的技术。新技术将有助于降低薄膜太阳能电池的成本。
 硅是制造手机、液晶和太阳能电池的重要原料。目前多用固态和气态的硅材料制造太阳能电池,但是加工固态和气态的硅材料成本较高,所需时间也较长。
 北陆**科学技术大学院大学教授下田达也率领的研究小组,2006年以一种含硅和氢的高分子化合物为溶质制造出稳定的液体硅。此次,他们在彻底研究液体硅特性的基础上,开发出了这种制造薄膜太阳能电池的新技术。
 新技术生产太阳能电池首先要清除液体硅中的杂质,然后在充满氮的设备内,把液体硅滴到玻璃基板上,并让基板以每分钟约3000次的高速旋转,使液体硅均匀分布在基板上,形成薄薄的一层,**在约400摄氏度的高温下加热数十秒,就制成了性能稳定的非晶硅薄膜.
重复上述工序3次,并加入硼和磷等成分,就可以制造出3层性质不同的硅薄膜。在加入电极制造出太阳能电池后,其发电效率为普通太阳能电池的20%左右。虽然效率尚不高,但是成本降低了60%至70%。
 目前,研究小组正准备与日本国内厂家合作,以早日将这项技术应用到生产领域。)

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