JK0608-C与ZHDY-3用户说明书

1.1 JK0608-C 监控主机简介 2

1.2 监控主机接口 2

1.3 监控接口、结构、安装说明 3

1.3.1 接口定义 3

1.3.2 开孔尺寸图 4

1.3.3 挂钩安装说明 4

1.3.4 电池更换说明 5

1.3.5 COM终端匹配电阻跳线设置 5

1.4 界面介绍 6

1.4.1 主界面 6

1.4.2 直流电源数据 7

1.4.3 电池数据 7

1.4.4 绝缘数据 8

1.4.5 开关量查询 8

1.4.6 实时故障查看 9

1.4.7 历史故障查看 9

1.4.8 系统控制界面 10

1.4.9修改密码 10

1.5 设置说明 11

1.5.1参数设置-系统设置 12

1.5.2 电池管理设置 12

1.5.3 电池巡检设置 14

1.5.4 绝缘监测设置 15

1.5.5 模块设置 15

1.5.6 告警设置 15

1.5.7 开关设置 16

1.5.8特殊设置 18

1.6 综合测量单元ZHDY-3用户手册 19

1.6.1功能简介 19

1.6.2 装配图与接线图 19

1.6.3接线表 19

1.6.4端口定义表 20

1.6.5电流传感接线 21

1.6.6电池温度检测 21

1.6.7开关量输入检测 21

1.6.8开关量输出 21

1.6.9注意事项 22

1.1  JK0608-C监控主机简介

1.1.1  人机接口

Ø 显示器监控器采用7寸彩色触摸屏。

Ø 汉字菜单显示,触摸式操作，可方便设置参数和查询信息。

Ø 注塑面板，美观大方。

Ø 图形化界面，直观显示系统单线图，可实现系统参数设置、系统工作参数显示、系统故障指示和系统参数设置。

1.1.2  告警管理

Ø 各种报警信息汉字显示，故障直观，定位清晰。

Ø 历史故障和运行记录存储条数和剩余存储空间相关,断电后历史故障不丢失。

Ø 故障发生时，机箱内置蜂鸣器发出告警声音。

Ø 告警门限可设置。

1.1.3  电池管理

Ø 通过预先设置的电池充电运行参数，自动对电池充放电进行管理。

Ø 可配置5个电池巡检单元，检测108节单体电池电压。

Ø 完善的充放电保护功能。

1.1.4  绝缘检测

Ø 可配置2个JY001模块，60路支路绝缘。

Ø 没有配置绝缘检测模块时，通过综合测量单元检测母线绝缘。

1.1.5  开关量检测

Ø 可配置2个KG001模块。

1.1.6  上位机通信

Ø 通信接口可选择RS232（默认）或RS485。

Ø 通信规约为MODBUS。

Ø 通讯波特率9600。

Ø 设备通讯地址为1。

1.2 JK0608-C监控主机接口

1.2.1 监控器硬件说明，监控器后视图及接口标识如下：

表1-1：监控器接口列表

图1-1：监控后视图

1.3 JK0608-C接口定义、结构尺寸、安装说明

1.3.1 串口引脚定义

表1-2： 串口引脚定义

图1-2： 串口引脚定义

电源连接说明

图1-3：电源连接说明

1.3.2 开孔尺寸图

图1-4：开孔尺寸图

1.3.3 挂钩安装说明

图1-5：挂钩安装说明

1.3.4  电池更换说明

电池位置：产品内部的电路板上

电池规格：CR2032 3V锂电池

图1-6：电池更换说明

1.3.5COM2终端匹配电阻跳线设置说明

图1-7：COM2终端匹配电阻跳线设置说明

 1.4 界面说明

监控主界面采用图形化显示，直观显示系统结构以及主要监测数据。

负责人密码： 初始用户密码123456。

 1.4.1 主界面

图1-8：监控主界面

Ø 监控主界面可直观显示交流进线状态、交流数据。

Ø 监控主界面可直观显示直流电源、电池组和母线的重要遥测、遥信数据。

Ø 主界面开关均为动态显示。

Ø 触摸对应图片可进入详细信息查看界面。

Ø 下侧设置有系统快捷菜单，点击可进入相应界面。

1.4.2  直流电源详细数据

图1-9：直流数据查询

点击主界面的模块图标进入对应分组的数据显示界面。

直流电源详细数据界面可显示各个模块的输出电压、输出电流、工作状态；直流控制母线电压、直流合母母线电压、负载电流，电池组电压电流。

1.4.3  电池详细数据

图1-10：电池组数据查询

电池详细数据界面可显示蓄电池组的温度、电压、电流，可显示单节电池的电压。

1.4.4  绝缘数据

图1-11：绝缘数据查询

绝缘数据界面可查看直流母线绝缘正负对地电压、正负对地电阻。(单位：KΩ）

1.4.5  开关量查询

图1-12：开关量查询

开关量数据界面可显示开关量状态，可以通过翻页查看更多的开关量。（红色表示告警或分位；绿色表示正常或合位）

1.4.6  实时故障查看

图1-13：实时警报查询

点击主界面的“故障”按钮（仅在存在故障时出现），进入实时警报查询界面。

实时警报查看界面可显示当前故障的序号、发生单元名称、报警内容、报警时间。点击显示的报警项，下端会显示出对应的报警内容。（此功能对于可定义显示内容的开关量输入信号，可方便显示出用户自定义的报警内容）

1.4.7  历史故障查看

图1-14：历史记录

点击主界面的“历史记录”，进入历史记录查询界面。

历史记录查看界面可显示历史警报的发生单元名称、报警内容、报警时间。

1.4.8 系统控制界面

图1-15：系统控制

点击主界面的“系统控制”，选择“负责人”，输入密码后可控制模块开关机状态和充电状态。

1.4.9  修改密码

图1-16：修改密码

点击主界面的“密码修改”，输入密码后，提示输入新密码，输入新密码即可。

1.5设置说明

图1-17：参数设置

点击主界面的“参数设置”，输入密码后，进入参数设置界面。

参数设置这界面可设置通讯规约，IP地址，子网掩码（此设置只限于网口通讯时用）。

注意：输入用户密码时不可修改“参数校准”，只有超级用户可修改“参数校准”。

系统时间的调整可能会导致充电管理时间控制出现大的误差，所以尽量避免大幅度的修改时间，正常使用应在第一次使

用时设置好系统时间。所有的设置必须在参数界面点击“保存”后才生效。

1.5.1 参数设置-系统设置

图1-18：系统设置

点击参数设置界面的“系统设置”，进入系统设置界面。

系统设置中可设置当前系统的电源模块和底层模块的数量及底层模块的部分参数。

注意：当系统设置里“是否控制硅链”项，选择“是”时，K1,K2,K3在“开关设置”界面的配置无效。

1.5.2 电池管理设置

图1-19：电池管理设置

点击参数设置界面的“电池管理”，进入电池管理设置界面。

该界面可以配置系统的充电参数。

Ø 电池组充电限流：

该参数配置充电的最大电流，如果设置的(模块数量×模块额定电流)小于此值时系统的实际充电电流为(模块数量×模块额定电流)。

Ø 浮充转均充电流：

该电流配置充电过程由浮充阶段转均充阶段的阈值电流。当系统充电电流超过此值后状态改变。

Ø 均充转浮充电流：

该电流配置充电过程由均充阶段转尾充阶段的阈值电流。当系统充电电流小于此值3小时后状态改变。

Ø 尾电流充电时间：

该参数配置尾充的时间，当尾充时间到时系统转为浮充状态。

Ø 是否定时均充：

该参数配置当系统处于浮充状态并保持的时间超过设置的“定时均充时间”时是否强制系统转换为均充状态对电池进行补电。

Ø 定时均充时间：

仅在开启定时均充功能时有效。

Ø 温补，温补系数：

选择“温补允许”，启动时对浮充阶段的输出电压进行温度补偿。

温度补偿系数为f；当前温度为TCUR；设置温补中心温度为TSET；

当前设置浮充电压为VF；

补偿电压为VF=VF+( TSET -TCUR)×f；

Ø 最长均充时间：

该参数配置均充阶段的最大时间，如果保持均充状态超过此时间将立即转为浮充状态。

Ø 单体电池截止电压：

该参数配置单体电池的放电截止电压，放电时单体电压小于等于该阀值时停止放电。

Ø 末端电池截止电压：

该参数配置末端电池的放电截止电压，放电时单体电压小于等于该阀值时停止放电。

Ø 放电终止电压：

该参数配置处于放电状态时，电池电压低于该值并保持20S后转为浮充状态，开始进入充电管理阶段。

Ø 最长放电时间：

该参数配置最长的放电时间，当电池放电时间超过此时间时强制转换为浮充状态，开始进入充电管理阶段。

1.5.3  电池巡检设置

图1-20：电池巡检设置

点击参数设置界面的“电池巡检”，进入电池巡检设置界面。

该界面可以配置电池巡检参数。

Ø 电池巡检类型：

该参数配置巡检模块的型号

注意：暂时只能选择BAT001（24）。

Ø 电池只数：

配置系统中每组电池的电池数量。

Ø 单只过压：

配置单节电池过压告警的阈值电压。

Ø 单只欠压：

配置单节电池欠压告警的阈值电压。

Ø 末端电池：

该选项只适用于BAT-24

Ø 末端过压：

配置末端电池的过压告警值。

Ø 末端欠压：

配置末端电池的欠压告警值。

1.5.4  绝缘监测设置

此设置功能暂不开放。

1.5.5  模块设置

图1-21：模块设置

点击参数设置界面的“模块设置”，进入模块设置界面。该界面可以配置模块参数。

注意：请按照实际的模块参数配置额定电压，额定电流，过欠压告警电压。

按照实际的充电参数配置均浮充电压。

1.5.6告警设置

图1-22：告警设置

点击参数设置界面的“告警设置”，进入告警设置界面。

该界面可以配置告警参数。

Ø 交流过欠压：

该参数配置综合测量采样的交流电压过欠压告警值。

Ø 控母过欠压

该参数配置综合测量采样的控母电压过欠压告警值

Ø 合母过欠压

该参数配置综合测量采样的合母电压过欠压告警值

Ø 电池过欠压

该参数配置综合测量采样的电池组电压过欠压告警值

Ø 电池过流

该参数配置综合测量采样的电池组电流告警值

注意：请按照合理配置这些参数保证告警系统运行的可靠性。

1.5.7  开关设置

图1-23：开关设置界面

点击参数设置界面的“开关设置”，进入开关设置。该界面可实时显示开关量输出状态。

Ø 开关量输出配置：

该界面可以配置开关量输出参数。点击下拉框选择对应的选项即可配置。

图1-24：开关量输出设置

注意：当系统设置里配置控制硅链时，K1,K2,K3在该界面配置无效。

Ø 开关量输入配置：

点击开关设置界面的“开关量输入设置”，进入开关量输入设置界面。

图1-25：开关量输入设置1

开关量可自定义开关量界面显示信息。点击对应单元格可弹出编辑对话框，在对话框中可修改开关量为自定义名称。

  每个输入量都可配置为状态量或告警量，只需在相应开关量的“警钟”图标上进行点击即可切换。

图1-26：开关量输入设置2

Ø 特殊设置：

点击参数设置界面的“特殊设置”，通过“用户登录”界面选择用户名为“超级用户”并输入正确的密码即可进入“特殊设置”界面。

图1-27：特殊设置

该界面可以配置告警参数。

Ø 交流输入选择：

可选择1路或2路及三相或单相输入。(需根据综合测量单元型号及使用情况进行具体配置)

Ø 硅链类型

该参数配置综合测量单元可控制输出的硅链类型为五级或七级硅链

Ø 系统名称：

可自定义主界面显示的标题名称。

1.6.1ZHDY-3功能简介

ZHDY-3单元负责采集直流系统中必要的数据量，并通过RS485接口将数据上传到监控主机，ZHDY-3主要功能如下：

A、交流测量：检测2路三相交流电压。B、直流测量：检测3路直流电压，2路电流，1路温度。

C、开关量输入：检测24路开关量输入。D、开关量输出：提供8路开关量输出，其中K1、K2、K3可用于控制5/7级硅链。

1.6.2ZHDY-3装配图与接线表

图1-28：ZHDY-3 装配图

1.6.3  ZHDY-3接线表

表1-3：ZHDY-3接线表

1.6.4 ZHDY-3端口定义表

表1-4：ZHDY-3端口定义表

1.6.5 电流传感器接线

ZHDY-3采用闭环型霍尔电流传感器进行电流采样，闭环型霍尔电流传感器具有良好的线性度及精度，低漂移，响应时间快、频带宽，原、副边之间高度绝缘。穿孔结构，无插入损耗，外壳符合UL94-V0标准。

图1-29为电流传感器接线示意图。

图1-29：电流传感器接线示意图

1.6.6  电池温度检测

温度传感器为已做好的成品，使用时将温度传感器端子接到“温度测量”采样端口即可。

1.6.7  开关量输入检测

ZHDY-3开关量输入检测使用光耦隔离检测技术，检测24路开关量输入。开关量输入节点要为无源节点。ZHDY-3标示有“开关量输入”的接线端子的1~24针为1~24号开关量输入，标示有“COM”的接线端子为开关量输入的公共端。图1-30为开关量输入接线示意图。

图1-30：开关量输入接线示意图

1.6.8  开关量输出

ZHDY-3提供8个开关量输出，继电器结点容量AC250V/5A，DC30V/5A。8个开关量输出的分别标示为K1~K8。开关量输出定义由监控主机决定。其中K1、K2、K3可用于硅链控制。K4~K8用于自定义告警输出。图1-31为控制7 级硅链示意图，图1-32为控制5级硅链示意图。

图1-31：控制7级硅链示意图

图1-32：控制5级硅链示意图

1.6.9 注意事项

1、 ZHDY-3采集交流电压、直流电压，这些采集量信号强，容易产生干扰，走线要分

别走线，不能与其他数据线混在一起。

2、 尽管ZHDY-3在设计时采取了防信号误接措施，但是在接通之前，还是有必要仔细

确认接线，以防止危险。

3、 系统中有其他绝缘测试设备或者进行设备耐压测试时，要将“控母电压”采样端子

48号针与大地的连接断开。

4、 在通电之前，仔细检查电流传感器接线，发现电流传感器温度高，应立即断开电源，检查接线。注意电流传感器原边电流方向。

5、 电流传感器供电电源不能用做其他设备的供电电源。

6、 温度传感器已经做好线，如果需要重新接线，一定要注意正确接线。温度传感器接口信号线之间不能短路，不能与其他设备的温度信号连接。

7、 RS485A与监控主机RS485A连接，RS485B与监控主机RS485B连接。

8、 为防止交流电压测量值在交流告警点附近出现频繁告警，在判断时增加了5V的判断阈值。例如：设置交流过压告警值为420V，交流电压超过420V，监控报出交流异常告警，只有交流电压下降到415V以下时，交流异常告警才解除。

9、 只有1 路交流电时，交流电压采样接入交流1 路端口。

10、 监控系统不提供交流接触器，用户根据使用情况自行选择。

11、 使用交流互投时，交流1 路的投切一定要用K9 控制，交流2 路的投切一定要用K10控制，否则控制将会出现混乱。。在ZHCL-3 上印着“交流1 路”“交流2 路”标识的端口是交流电压测

12、 上印着“K9”“K10”标识的端口是交流互投接线端

图6-

1图1-33：交流互投原理示意图

交流上电时，K4、JK2 是常闭节点，Q1 线圈加上交流电，Q1 吸合，交流1 路投入工作，Q1 吸合的同时，JK1 断开，实现交流互锁。当交流1 路出现异常时，K4断开，Q1 线圈断电，Q1 断开，交流1 路切除，同时JK1 吸合；经过4~6 秒钟后，此时，如果交流2 路正常，K5吸合，Q2 线圈加上交流电，Q2 吸合，交流2 路投入工作，Q2 吸合的同时，JK2 断开。