企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图氮化炉必备的氮势（氮分压）传感器
| 品牌/厂家 | 典型型号 | 传感技术 | 工作温度 | 防爆等级 | 输出信号 | 适用氮化工艺 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 华浦（济南） | HNAG‑N2‑1000 | 电化学（氮气‑氧气复合） | –20 ℃ - +50 ℃（可选 –40 ℃ - +70 ℃） | Ex‑d Ⅱ CT6 | 4‑20 mA、RS‑485、继电器 | 低压/中压氮化、渗氮 |
关键技术要点
- 氮势测量原理：氮气本身不易直接电化学检测，通常采用 氮‑氧复合电化学传感器（在已知氧浓度下通过氮‑氧反应电流推算氮分压），或 红外吸收（对 N₂ 吸收极弱，常与 O₂ 共同校准）。
- 响应时间：≤ 30 s，满足氮化炉快速气氛变化的监控需求。
- 精度：± 3 %FS（相对氮分压），在 0‑100 % N₂ 范围内保持线性。
- 防爆防尘：全部型号均为 Ex‑d Ⅱ CT6，适用于 1、2 区危险场所。
- 输出兼容：4‑20 mA、RS‑485（Modbus）或继电器，可直接接入 PLC/DCS 或氮势闭环控制系统。
选型建议（简要）
- 温度范围：若炉内温度可能低于 –20 ℃，选 天地首和 或 万安迪 的低温型号。
- 输出需求：需要现场总线通讯（Modbus） → 选 天地首和 TD‑N2‑H2‑500 或 万安迪 FIX‑N2‑L。
- 精度要求：高精度闭环控制 → 选 安帕尔 N‑Sense‑Pro（带 PID 控制模块）。
- 预算：经济型 → 华浦 HNAG‑N2‑1000；
使用注意事项
- 氧气补偿：氮势传感器需配合 氧探头（如 K‑型或 S‑型）进行氧气补偿，确保计算氮分压的准确性。
- 定期校准：建议每 6 个月在已知氮气/氩气混合气体中进行现场校准，或使用厂家提供的校准气体盒。
- 防护：在含粉尘或油雾的氮化炉环境中，选用 IP65 防护外壳，并定期检查密封件。
以上信息覆盖了国内主流氮势传感器的技术规格、选型要点及使用建议，适用于氮化炉的气氛监控与闭环控制。
联系方式：电话18560220268（杨女士），地址济南市槐荫区经十路22799号。
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注：产品参数及价格需以厂商实时报价为准，建议直接联系供应商获取技术文档与合同细则
