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工单何时开工？

何时入库？

何时生产？

有哪些采购料不足要开采购单的？

以现有的物料以及有限产能，

订单的需求能否被满足?

机械加工行业管理难点

1、机械加工行业制造工艺复杂，零部件非常多，分布于多个车间

2、订单数据和BOM数据非**，工艺路线、工序及产能基础数据多，工作量非常大

3、加工零件多，需要的材料多，各部门各环节需要填写的单据繁多

4、生产过程不确定因素多，生产现场掌控难

5、产品设计任务重，产品结构复杂，工程变更频繁

6、委外加工环节， 传统手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制

7、企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性

8、零配件种类非常多，典型的多品种、小批量生产模式

9、多品种小批量模式生产，无法掌握订单生产进度

10、需要有完善的人员管理和机台管理功能，企业的产能往往受到人员和机台的限制或影响非常大

恒智友机械加工行业解决，从企业的财务、采购、销售、仓库、生产管理角度为企业发展保驾护航，提升企业整体管理水平与市场竞争力，降低企业经营风险，同时为企业领导战略决策提供信息支持，通过条码、二维码的应用，全面提升公司的工作效率和工作水平。

完整的业务流程管理：

支持多期间分层次的滚动预测，预测订单、销售订单以及紧急插单均可确认为主生产需求，然后根据需求计算物料需求计划，采购件可以下达采购计划，委外件下达委外申请，制造件下达生产订单；生产订单系统完成材料领用和产品入库。期末成本管理完成生产制造成本的核算和结转工作。

严密有序的生产过程管理：

领料：按部门领料，按订单领料，领料限额，反冲领料，车间领料接收；

订单状态：计划，审核，执行，完工，暂停，完工转执行，作废。

企业管理信息全面集成：

生产管理将销售数据、财务信息、库存信息、采购信息等各个模块进行有效的信息集成，提高了公司整体的（包括计划）反应能力。

增强企业的市场响应能力：

和销售信息有机集成，缩短了计划对市场的反应时间，提高了计划的灵活性和准确性。

科学有效的计划编制能力：

引入MRP原理，支持产品、部件计划分解，分解时可以有选择地考虑现有库存、已分配量、在途、批量、废品率、提前期等，充分考虑生产能力、市场需求和库存状况，避免了计划的盲目性、粗放性，使得生产计划和采购计划合理化、科学化，具有更强的可执行性。

合理简单的生产成本核算：

自动从库存，存货，财务等相关系统获取领料和产品入库等信息进行核算，核算完毕自动进行凭证结转，更新产品存货价；支持逐步结转法，品种法，分批法等多种成本核算方法。

严谨高效的辅助决策助手：

齐套检查、可用量检查、缺料检查、库存占用情况分析、时段计划分析等小工具分析大问题，增强了计划的预见性，便于合理安排计划。