QL-901G环氧灌浆料系A、B、C三组改性环氧树脂砂浆。
主要特点:
●良好的流动性;机械强度高,粘结力强;
●高抗压,抗折强度及优异的抗蠕变性能;
●高电阻,抗冲击、耐疲劳;
●化学性能稳定,抗老化性及耐介质(酸、碱、盐及水等)浸蚀性好;
●能粘结刚、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
●硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
●固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
●振动阻尼性佳,其化学产生的强大界面粘结力将设备与基础结合为整体(消除振动波加的可能),并通过具有模量的高分子网状结构将动荷载向基础传递、分散,从而大限度消减控制振动;
●无挥发性溶剂,环保,对人体无毒、无害。
适用范围:
压缩3机、泵、挤压机、燃气轮机、冲压机等大型设备基础灌浆;桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地胶螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;洞穴、勾缝、凹处等任何需要填充但施工受限制的部位。
主要性能:
性能 | 检验项目 | 试验条件 | 检验结果 |
物理性能 | 外观 | 目测 | 流动性浆体 |
密度,g/cm3 | A+B+C | 2.0 | |
施工性能 | 可施工时间,min(5kg前拌和料) | 25℃ | 30 |
10℃ | 60 | ||
流动性 | A+B+C | 自流平砂浆 | |
力学性能 | 抗压强度,mpa | 25℃,1天 | 65 |
25℃,3天 | 82 | ||
25℃,7天 | 99 | ||
抗弯强度,mpa | 25℃,7天 | 13 | |
抗折强度,mpa | 25℃,7天 | 20 | |
钢,混凝土粘结力抗拉强度,mpa | 25℃,7天 | ≥2.5mpa,且混凝土破坏 |
备注:表中所列数据,采用的配合比为:A(树脂);B(固化剂);C(骨料)=2:1:10.5;一次性浇注大厚度不宜超过4cm,环境温度25℃时,一天即可进行设备安装。
施工工艺流程及要点:
●对施工部位材料进行表面清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、油污等清洁干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
●准备好称、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、电动搅拌器等。
●配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂);B(固化剂)两液体组份,倒入洁净容器中,采用低速电动搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂);B(固化剂)=100:50(重量比)。
●在配好的胶液中加入适量的C组份(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。
●每次配料都应称量,随配随用,且配较量不宜过多,否则不好搅拌均匀且有可能造成浪费。随气温升高或配较量增大,QL-901G环氧灌浆料的可操作时间将会相应缩短。
●冬季施工气温较低时,QL-901G环氧灌浆料A、B组份的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理(一般不宜超过50℃),采用延长搅拌时间达到升温效果。
●环氧反应放热量大,当灌浆施工体积较大时,为避免裂开,应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量,可减少反应放热。
●灌浆施工时,灌浆工艺应合理。
●对于骨料的加入,QL-901G环氧灌浆料在应用中有灵活性,C组分的用量可根据实际流动性的要求加以调整,以配成不同用途的环氧灌浆料或环氧混凝土。
(a)、自流密实(自流平)情况下,QL-901G环氧灌浆料浇注推荐重量配合比例为:A:B:C=2:1:10.5
(b)、在搅拌好的QL-901G环氧灌浆料中渗入部分量的洁净、干燥的碎石或卵石,即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要试验后确定骨料用量或参考以下配比A:B:C(5-16mm配碎石或卵石)=2:1:10.5:8-16.
包装、运输、存储
本产品采用铁桶包装,按组供应,每组A、B重量详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。
本产品密封储存在环境温度5℃-25℃的阴凉、干燥的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组份应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效储存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、暴晒或者雨淋,不得倾斜或倒置。
本产品施工人员应采取措施(如配戴口罩、手套、护目镜、帽等),现场注意防火并保持良好的通风。如不慎弄上皮肤或衣物,可立即擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。