企业特殊行业经营资质信息公示
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混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。
在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
支模
设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
模板应支设严密，防止漏浆。
灌浆
加水量：每袋灌浆料（25Kg）用水量3.0-35Kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63） 的规定。
搅拌程序： 在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将灌浆料（约半袋）倒入桶内搅
稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束控制在分钟左右。
搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上，以免空气带入灌浆料内，
搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气；必要时，可采用竹片等工具导流。
灌浆开始后必须连续进行，不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。搅拌若有块料出现，必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。
拆模
