玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是防腐耐酸材料。性能稳定。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是耐有机溶液、弱碱腐蚀。在生产工艺,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温防腐材料
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂,因此抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等。
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;
b.涂料基料同固化剂的混合;
c.粘度调整;
d.活性适用期;
e.涂装机具(机械)的清洗与保养;
f.玻璃鳞片尺寸。
通常按涂料厂进行,逐层施工,涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否脱层、气泡、开裂。要认真修补,先将周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。