热扩钢管成形工艺是采用专用扩管机、芯模(俗称芯棒)和加热装置(俗称加热线圈),使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径成形的过程。所采用的管坯直径小于要得到的管子的直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的热扩钢管。热扩钢管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢及不锈钢扩管的主要成形方法。

钢管在经过热扩后,还可以降低钢管的硬度,提高塑性,以方便后续的切削加工或冷变形加工。最后,大大的消除钢管的内应力,以防止变形或开裂!


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