新安德工业有机废气治理沸石浓缩转轮+旋转式RTO蓄热焚烧炉系统

新安德工业有机废气治理沸石浓缩转轮+旋转式RTO蓄热焚烧炉系统介绍

新安德工业有机废气治理沸石浓缩转轮+旋转式RTO蓄热焚烧炉系统产品概述：

       采用 先 进 的 “沸石转轮吸附浓缩+脱附+旋转式RTO”工艺，适用的风量和浓度广，可处理成分复杂的有机废气，能应对间歇式和连续式工况的废气治理需求，处理风量从10000 Nm3/h到200000Nm3/h，浓度范围可才从50mg/m3到1200mg/m3，适应范围广，运维费用低。净化处理 效 率 高 ，可达 9 9 % ，有 效 解决有机废气不达标的问题。

新安德工业有机废气治理沸石浓缩转轮+选择式RTO系统工艺原理： 

       采用 先 进 的 “沸石转轮吸附浓缩+脱附+旋转式RTO”工艺。

       正常工作状态下，废气在引风机作用下，通过转轮吸附后达标排放。（净化过程）

       吸附一定时间后，对分子筛进行热空气脱附再生，以恢复其吸附性能。（再生过程）

       脱附下来的 VOC 分子通过蓄热燃烧 彻 底 分解后再排放。（燃烧过程）

新安德工业有机废气治理沸石浓缩转轮+旋转式RTO系统技术优势：

       VOCs废气通过过滤器进行过滤，用于去除废气中的漆雾、漆渣等，以提高转轮的使用寿命，减少后期的维护成本。沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而恢复转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入CO氧化装置进行氧化处理。

      旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可 保 证 后续处理单元输出热量的稳定性。

      本工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的 VOC 采用旋转式RTO方式处理，满足达标排放的要求。

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