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诸城强大机械为您详细讲述怎么保养杀菌锅,
1、保持锅内清洁,如有杂质,应手动打开排污阀,将杂质清除干净。
2、定期拆卸蒸汽过滤器,清洗滤芯。
3、定期拆卸给水过滤器,清洗滤芯。
4、如果出现水位异常报警,应先检查水位计电源变压器保险,如保险已断,更换后必须检查水 位计探针,将杂质清除方可继续使用。
5、水位计探针应定期拆卸清洗,防止杂物干扰水位信号。
6、保持配电柜清洁,经常拆下配电柜通风滤网进行清洗。
7、每天工作完毕后,应将水位计排污阀打开,将水排净。
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酱牛肉杀菌锅酱牛肉生产流程,酱制牛肉是中国传统的红烧牛肉、五香牛肉类制品。本公司生产的酱制牛肉在承袭该类制品传统工艺的基础上,在制作过程中,引入了新型的食品配料,采用了**的真空包装、高温杀菌工艺,使产品风味及货架期有了长足的提高。
一、 工艺流程:
原料优选采购――解冻――修整改刀--调配腌制液--腌制――预煮――酱制――冷却――调制胶胨――定量装袋--真空封口--高温杀菌――冷却--检验包装--入库或市销。
二、 工艺要点:
1、牛肉选料解冻:牛肉选料以经卫生检疫、符合食用标准的牛腱、冧肉为标准。原料解冻温度控制在10℃以下,解冻间温度控制在20℃以下,防止解冻过程肉变质。
2、修整改刀:原料解冻后修整去大脂肪、碎骨、淋巴、淤血、污物等。改切成600g左右的小块(或按包装成品规格设定)。
3、腌制:按投料重量配制腌制料水并混合均匀,腌制温度控制在10℃左右。腌制期间翻拌2-3次,待肉块中心达到腌制色后方可出料,提防腌制变质。
4、预煮:原料腌制成熟后,即可出料预煮,预煮应待水沸后分批投放,水沸后即降温90℃左右,预煮时间为15-20分钟,预煮过程不断用捞罩撇去表面浮沫及污物。保证水及原料的清洁,煮好及时出料转入酱制间。
5、酱制:酱制的老汤提前清汤并烧沸,料包及葱姜蒜装入布袋提前1小时下锅浸煮出味。然后将剩余酱制料下锅混匀、烧沸。定量下入预煮料,烧沸后保持96℃左右温度,45分钟即可出锅装盘入晾肉间。